电器培训课件-冲压.ppt

冲压加工的优点: 经济方面 —— 材料利用率高 (一般可达70-90%) —— 操作工艺方便 —— 生产效率高,便于机械化与自动化 —— 成本低 技术方面 —— 可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件与制品; —— 尺寸精度较高,质量稳定,互换性良好(一般IT8~10,最高达IT7); —— 在材料消耗不大的情况下,可获得强度高、刚度大、重量轻的零件; 冲压加工的缺点: —— 制模成本高; —— 技术要求高; —— 不适用于单件及小批量生产; 冲压工艺的应用范围相当广泛,大到汽车的覆盖件,小至钟表及仪器仪表的元件,大多是冷冲压制成的:  -汽车制造业中,60~75%冲压件  -电机仪器仪表业中,60~70%冲压件  -国防工业中,冲压件的比重也相当大 冲压工艺分为冲裁工序和成形工序 弯曲件直边的高度对弯曲的影响 弯曲件的孔边距 防止孔变形的措施 孔间距离或孔与边缘距离不能太小,一般a ≥ 2t , 但要保证a 3 ~ 4 mm 。 冲裁件形状应尽量简单,应避免过长的悬臂和窄槽,以防止因凸模过细而在冲裁时折断。它们的宽度b应大于料厚t 的两倍。 3、对拉深件的要求 外形简单对称,深度不宜过大。 拉深半径尽可能大如图所示 二、简化工艺及节省材料的设计 形状复杂可分为简单件,再组合。 简化结构、减少工序 三、冲

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