UW500DCS在循环流化床锅炉中的应用方案.PDFVIP

UW500 在循环流化床锅炉中的应用方案 UW500 DCS 在循环流化床锅炉中的应用方案 一、前言 杭州优稳自动化系统有限公司 （UWNTEK）在循环流化床 （CFB）锅炉控制方 面进行了大量的研究并积累了丰富的现场实施经验，针对各种规模的流化床锅炉 设计出了适用的控制方案，并已在多个生产现场成功实施。 二、工艺流程简介 作为近年来的新一代燃烧锅炉，循环流化床因具有燃料适应性广、燃料效率 高、负荷调节范围大、燃烧技术洁净等技术特点而得到越来越广泛的应用。 循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分组成。 如下图所示，其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部 分；气固分离循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热 器、省煤器、空气预热器等几部分。 煤和脱硫剂被送入炉膛后，迅速被炉膛内存在的大量惰性高温物料（床料） 包围，着火燃烧。燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，物 料在炉膛内呈流态化沸腾燃烧。在上升气流的作用下向炉膛上部运动，对水冷壁 和炉内布置的其他受热面放热。大颗粒物料被上升气流带入悬浮区后，在重力及 其他外力作用下不断减速偏离主气流，并最终形成附壁下降粒子流，被气流夹带 出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛循环燃烧 直至燃尽。未被分离的极细粒子随烟气进入尾部烟道，进一步对受热面、空气预 热器等放热冷却，经除尘器后，由引风机送入烟囱排入大气。 1 UW500 在循环流化床锅炉中的应用方案 三、循环流化床锅炉的控制难点  循环流化床锅炉属于低温燃烧，床温要参与控制；至少有五大因素影响床温； 由于炉膛底部温度较高，磨损严重，因此测量床温的热电偶寿命不长，更换 频繁。必须采用智能化程度比较高的DCS 软件才能控制好床温。  循环灰浓度控制是CFB 锅炉良好运行的关键问题之一。DCS 供应商必须了解 循环灰浓度重要作用和控制技术，并制定出相应的控制方案，才能取得良好 的控制效果。  在天气不好的情况下，常常会发生落料管堵塞的现象。DCS 必须认真考虑对 策。  如果采用三曲线机翼式风量测量装置，必须保证直管段的长度。  由于“料腿”比较长，容易发生堵塞或者发生二次燃烧现象，因此，锅炉厂 设计方案中必须充分考虑防止这种状况的发生。  混烧煤气的CFB 锅炉必须充分考虑进入循环流化床锅炉的煤气量和风量以及 煤粒直径、灰的浓度和颗粒直径，以确保锅炉带负荷的能力和流态化燃烧的 实现。  配置高压罗茨风机是美国FW 公司最成功的经验之一。优稳DCS 对高压罗茨 2 UW500 在循环流化床锅炉中的应用方案 风机的特点和功能有深入的了解和丰富的控制经验，因此可以提供良好的高 压罗茨风机DCS 解决方案。  混烧煤气的CFB 锅炉点火时存在炉膛爆炸危险；DCS 必须充分考虑必要的安 全控制方案。  循环流化床锅炉燃烧系统与常规煤粉炉相比，增加了旋风分离器、U 型阀返 料装置、布风板和风帽等，燃烧系统滞后大，各参数（如床温、床压）和负 荷间耦合更紧密，从控制角度看，属于大滞后、多变量、强耦合系统。  做为DCS 供应商，优稳自动化公司对各家锅炉厂CFB 锅炉的工艺结构特点进 行了了解分析，掌握了各参数内部的耦合性和各控制对象工艺结构上的差异； 从而有针对性地制定更加优化的控制方案。 四、循环流化床锅炉的控制软件  主蒸汽母管压力控制软件  建立智能化的负荷分配系统；  以主蒸汽压力稳定为核心，调节燃料量和风量；  床温主要依靠煤量和风量来调节；  主蒸汽压力的偏差对调节回路加以修正。  床层温度控制软件  床层压力控制软件  主汽压力控制软件  一次风量控制软件 CFB 锅炉一次风至少发挥了4 个方面的作用： （1）流化状态的建立取决于一次风量； （2）床温的高低受到一次风量变化的明显影响； （3）床料在密相区内实现良好的流态化燃烧取决于一次风量; （4）床压的高低受到一次风量一定程度的影响。 UWNTEK 系统对于一次风控制的解决方案是: （1）根据负荷指令来确保一次风量和给煤量匹配，并且实现双交叉燃烧控 3 UW500 在循环流化床锅炉中的应用方案 制，即加负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风。