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冷压接线端子工艺标准
前言
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。
在公司中接线端子的使用还是存在一些问题，为降低接线端子使用的报废率，提高产品接线的可靠性，避免一些低级错误的产生，特编写此规范标准。
本标准用于 电气研发人员及装配人员在进行接线端子连接时进行参考。
目录：
一. 导线处理 4
1.1 裁线 4
1.2 穿护套 4
1.3 剥皮 4
二. 端子压接 8
2.1 端子各部分名称 8
2.2 绝缘铆压区 8
2.3 绝缘检查窗口 10
2.4 导体铆压 10
2.5 喇叭口 11
2.6 铆压齐平 11
三. IDC 12
3.1 聚合排线的铆压 12
3.2 离散线的铆压 13
四. 焊锡 …… 16
4.1 导线沾锡 …… 16
4.2 去金 …… 16
4.3 焊锡通则 …… 16
4.4 绝缘 …… 16
4.5 钩柱焊接 …… 17
4.6 弯钩接线焊接 18
4.7 杯型端子焊接 18
4.8 柔性套管绝缘 19
五. 连接 20
5.1 焊锡连接 20
5.2 铆压连接 20
六. 连接器连接 22
6.1 螺丝连接安装 22
6.2 附件套管 22
6.3 软管和护套 22
6.2 连接器的损坏 23
七. 端子的拉力 24
接线端子检测标准 25
附录1 26
一 导线处理
在进行接线端子连接时，首先要求对所用导线导体进行判断是否为良品，若为良品，如有需要则须对部分导线进行处理。
1.1 裁线
裁线是要求对所用导线进行剪切，根据所需用导线长度进行剪裁，在剪裁中需注意以下事项：
（1）线材尺寸须在公差范围内。
（2）裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐。
（3）裁好的线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚，不可错误。
裁线良品如下：
裁线不良如下：
1.2 穿护套
将已裁好并需装护套之线材打端子端穿上一个护套，注意护套小端向下：
1.3 剥皮
在进行导线裁剪后进行剥皮工作，在剥皮中需使用专业的剥皮工具进行剥皮。在剥皮中应注意以下事项：
（1）尺寸须在公差范围内。
（2）不可剥断导体铜丝。
（3）切剥口须平整。
1.3.1 带屏蔽的导线
部分导线带铝箔屏蔽，铝箔在导线连接中不起作用，这种屏蔽可称为单屏蔽；部分导线带有几层编织覆盖层，即使在剥线过程中弄断和损坏一些数量的编织层也不会对组件的性能产生影响，这种屏蔽可称为双屏蔽。编织层损伤允许范围如下表：
导线编织覆盖层
编织损伤的最大的比例
63%
10%
=63%
25%
双屏蔽
外编织50%
内编织25%
剥线目标：
（1）切口整齐、平滑、无毛刺。
（2）绝缘体无烧伤和损坏。
（3）编织切口平齐，没有长的编织外露。
（4）编织整齐、平滑、没有划伤。
1.3.2 不带屏蔽的导线
1.3.2.1 剥皮良好图示：
（1）导体没有划伤、缺口、被切断或其它损伤
（2）导体划伤、缺口和被切断的程度不能超出表1.3.2范围
导线压痕：只要不损坏绝缘层，剥皮工具在绝缘层上产生的压痕是允许的
导体被切断：
导体数量（根）
导体有划伤、缺口和被
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