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热处理炉炉温均匀性测试及误差修正 科I苑1论I谈科 热处理炉炉温均匀性测试及误差修正 刘金华 （东北轻合金有限责任公司熔铸分厂,黑龙江哈尔滨150060） 摘要:介绍了 55吨均热炉炉温均匀性的测试方法.通过对测试记录的分析,PLC温 控系统的检测，找出其炉温均匀性超出±4°C的范围的原因，实现对 温度的修正,从而使55吨均热炉炉温均匀性再次测试达到要求. 关键词:炉温均匀性;有效加热区;测试;误差修正 55吨均热炉主要用于铝及铝合金扁铸锭温温 度均匀化处理.为了保证铸锭达到规定的工艺要 求，必须将均匀化的铸锭放在炉内的有效加热区 加热?有效加热区是指炉内符合炉温均匀性要求 的尺寸范围.有效加热区内炉温均匀性需按规定40 的周期（一般一年一次）进行测试，测试结果若符 合炉温均匀性要求就可以重新认定其为有效加热 区，这样才能保证下一个周期将要均匀化铸锭的? 均热质量;否则就应分析原因并对其重新检修后0 再次进行炉温均匀性测试，直至其为有效加热区. 155吨均热炉主要技术性能 55吨均热炉属于周期式电加热炉，它以空气 为传热介质,采用四台风机强制循环加热?其主要 技术性能如下： 1,1 外形尺寸:8820minx6580minx3000mm; 12额定装炉量:55吨； 13最高定温:65O°C; 1.4炉温均匀性:±4oC; 1.5工作温度:455?”53O°C; 1?6控制温区:四区. 255吨均热炉炉温均匀性的测试 21测定装置 55吨均热炉炉温均匀性测试的测定装置由 热电偶，多通道无纸记录仪及测温架组成?热电偶 选用耐高温的以玻璃丝为保护套管的k型弯曲热 电偶,规格为1,6x15m,热电偶必须经过检定符合 GB/I3772规定的技术条件后方可使用;多通道无 纸记录仪选用1台型号为CRI812C-TCJ8通道, 分辨力Q1°C,精度等级为Oj级无纸记录仪;测温 架是用角钢组装的用來固定热电偶的架子，其形 状和大小由55吨均热炉的假定有效加热区及测 量方法而定. 2.2假定有效加热区及检测点数量和位置 55吨均热炉假定有效加热区是根据其箱式 结构及加热铸锭的最大规格而确定的，假定有效 加热区及测温点数量，位置如图1所示?其中C-c 面距后侧炉墙550mm;D-D面距左侧炉墙 800mm;E-E面距右侧炉墙800ram. U246S101214 时间(h) 图2 检测温度:20o°C ,300°C ,400°C ,500°C ,600°C 作区内，用细铁丝将弯曲热电偶牢固地绑轧在测 温架的每个测温位置上，再将热电偶参考端由电 偶导出口引出炉外与无纸记录仪联接?接通无纸 记录仪，检查各检测点温度显示是否正常，若不正 常应进行及时处理. 2.4.2测试之前应按图2先在PLC显示器上 设定定温曲线后送电，当各区升温至各设定温度 后进入保温，保温-/J?吋后当所有测温点的温度 稳定时，开始测量记录各点温度，每10分钟记录 次，并对每次得到的温度值进行修正，得到齐检 测点的实际温度值,计算各检测点实际温度值与 设定温度的差值，就得到每次相对检测温度的实 际炉温均匀性. 2-5测试结果评定 通过对采用上述方法检测得到的数据进行 分析整理，形成55吨均热炉温度均匀性测试记 录?测试结果分析如表1所示，其各设定温度点的 炉温均匀性均超出55吨均热炉炉温均匀性±4°C 的范围?应对其重新检查调整后再进行测试. 355吨均热炉炉温均匀性误差的修正 3.1炉温均匀性超差的原因分析 表1表明炉温均匀性超岀±4的要求是由于 测试全程各设定温度炉温均匀性均超出_4°C下 限，即低温测试点温度偏低造成的.其炉温均匀性 表155吨均热炉炉温均匀性测试结果分析 A?A?i”UB-B?■ C-C?IIlHt 定■虞(°C)炉?均匀性(￡一 表255吨均热炉低温测试点超差分析 ■ t 直 L....一 2 肿CC) 墨3肿(°C)的 14OO(°C)-9f.I14oo(oC) 表355吨炉一区监测与控温冋路系统校验结果 粗amp;27(°C:直一电■?I1I直■擅寰寿碓指示值ft■俄毫宴lli指示t j羔L-J 对应 mV 电 449 ? 50 控■电■?I1IPLC控■ ■#穗|1示PLC控■■宴{■示 鱼趣!—— |5q.2?55J 袁455吨妒一区温度监测仪表与控温PLC的校验结果 ?入髦优对疆II童■帅300 (°C)1 … ”嘲 PLC■虞宴?}t(°C) PLC?t?睫(°C) 测仪表显示的温度值?测量结果如表3所示，表3 表明两支电偶输出毫伏值基本相同，监测仪表显 示正常，但PLC显示器显示值高出52°C说明控温 电偶没问题，是PLC实际显示值比正常值高.进一 步校验PLC和监测仪表也证明了这一点，分别断 开一区控温与监测电偶，从电偶补偿导线处加标 准