煤矿电气设备失爆标准.docxVIP

贵州☆☆☆贸易有限公司安全、生产科 2012年2月 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document —、设备夕卜壳 0 \o Current Document 二、 设备的电缆引入装置 2 \o Current Document 三、 隔爆型插接装置 6 电缆 五、井下供电应做到 六、照明电器 六、 照明电器 七、矿灯 八、一般规定 九、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志 附：10 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1、 鸡爪子 10 \o Current Document 2、 羊尾巴 10 \o Current Document 3、 明接头 10 \o Current Document 4、 破口 10 \o Current Document 5、 五小电器 11 煤矿电气设备失爆标准 煤矿电气设备失爆标准： 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传 爆性能 —、设备外壳 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （-）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二） 、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁 作用的，防爆而锈蚀的。 （三） 、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 （四） 、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆 绝缘座被去掉等情况。 （五） 、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符 合规定者。 （六） 、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈失效、 未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七） 、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙 度不大于3.2（Ra值）。 （A）、隔爆而锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，屈于失爆。 （九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直 径不超过0.5mm,深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过 相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面 最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合而宽度不算失爆，但其中 有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意 造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡 士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均 为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。 （如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为 不完好）。 （十三）、隔爆接合面紧同螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固 螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于 螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须 拧满扣，否则为失爆。 （十四）、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为 失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。 云影一一擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感 者。 （十五）、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的接合面宽 度，否则为失爆。 （1） 、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0. 5 毫米； （2） 、静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表。 隔爆空腔净容积（升） W0.5 0.5-2 2 间隙（毫米） W0.3 W0.4 W0.5 接合面宽度（毫米） ^8 $12. 5 225 （3）、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度如下 表： 隔爆空腔净容积（升） 0. 5 $0?5 备注 接合面宽度（毫米） 12. 5 $25 间隙 （毫米） 操纵杆及孔 W0.3 W0.5 电机轴及孔 W0.4 W0.6 （十六）、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完 好。 （十七）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1?3个螺距，不得在螺母 下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 （十八）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左 右晁动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扌II数不得低 于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 （十九）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时 其规格应与螺栓直径相一致，紧同程度应以将其压平为合格），螺栓松动 和弹垫不合格者均为失爆。 （二十）、采用穿孔固定的隔爆结合面，同一部位的螺栓、螺母等规格 一致，螺母上满扌II,否则为失爆。 （二十一）、隔爆设备的隔爆腔