并车柜技术条件.docVIP

BR系列数字式机组并车控制装置 技 术 条 件 泰州市宝锐石油设备制造有限公司 2009年11月 宝锐石油 数字式机组并车控制装置 编号:BR/JSZJ-A 技术条件 第 8 页 共1 页 1 范围 本技术条件规定了数字式机组并车控制装置的技术要求，试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装和贮存运输要求。 本技术条件适用于户内正常使用条件下，额定工作电压为交流不超过690V，频率50Hz或60Hz作为电能分配的成套开关设备。 2 引用标准 本技术条件引用标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文，其所引用标准依据最新版本 JB/T5877低压固定面板式成套开关设备 GB/T762-1996标准电流 GB/T2681-1981电工成套装置中的导线颜色 GB8T2682-1981电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）（epvIEC529：1989） GB7251.1-1997低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备(idtIEC439-1：1992) 3 技术要求 3.1 正常使用条件：符合本标准的设备适用于下述使用条件。 3.1.1周围空气温度：周围空气温度不高于+40oC，并且在24h内其平均温度不高于+35 oC，周围空气温度的下限为-5oC。 3.1.2大气条件下：空气清洁，在最高温度为+40 oC，其相对湿度不超过50%，在较低温度时，允许有较大的相对湿度。例如+20 oC时为90%，但应考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。 3.1.3海拔高度不超过3000m 3.1.4污染等级3。 3.2电气参数 3.2.1额定工作电压 3.2.1.1主电路:交流600V 3.2.1.2辅助电路:直流24V； 3.2.2额定绝缘电压 设备中任何一条电路的最大额定工作电压不允许超过其额定绝缘电压。 3.2.3额定冲击耐受电压 由产品标准确定。 3.2.4额定电流 3.2.4.1主母线额定电流: 300 3.2.4.2设备主回路的额定电流应符合GB/T762的规定，但不应超过主母线的额定电流。 3.2.4.3母线额定短时耐受电流：10KA。 3.2.4.4母线额定峰值耐受电流:17KA。 编制 审核 标记 处数 更改文件号 更改人 日期 批准 宝锐石油 数字式机组并车控制装置 编号:BR/JSZJ-A 技术条件 第 8 页 共2 页 3.3框架结构 3.3.1设备的柜架可采用焊接或用螺钉组装连接而成。设备的柜架和外壳应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机械应力，电气应力和热力，并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路。同时不因设备的吊装，运输等情况而影响设备的性能。其材料应进行合适的表面处理或采用合适的防腐材料。 3.3.2柜架的外形尺寸应优先在下列数据中选取，在优选数据外的应符合各自产品标准的规定。 高：2200mm； 宽：2000mm； 深：800mm 3.3.3设备应具有与地基固定的安装孔。 3.3.4设备若以成组并列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后排列应整齐，设备间不应有明显的缝隙。 3.3.5设备上的门，应能在不小于90角度内灵活开闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象。 3.3.6组装式结构，要求连接牢固，紧固件应拧紧，无打滑现象，且有防松措施。 3.3.7焊接式结构，其壳体的焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，无焊穿，裂纹，咬边，溅渣，气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.3.8设备正面和侧板的涂覆层不得有皱纹，流痕针孔，起泡，透底漆，斑点，细沙粒，手印，附着物，色泽不均等现象，目测看不到刷痕，修整痕迹和明显的杂物等。 3.4顶盖 设备应设置顶盖，并应考虑其对设备散热的影响。 3.5设备内的零件 3.5.1设备内零件的边缘及开孔应平整光滑，无明显毛刺及裂口。 3.5.2设备敞露的表面及支持件均应有防腐层，防腐层应有牢固的附着力。 3.5.3设备上所有镀件的镀层不得有起皮，脱落，发黑，发霉及生锈等现象。 3.6电气间隙和爬电距离 设备内的电器元件的电气间隙和爬电距离应符合各自相关标准中规定的距离，并在正常使用条件下也应保持此距离。 设备内裸露的带电导体和端子（例如：母线、电器之间的连接、电缆接头），其电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压至少应符合与其直接连接的电器元件的有关规定及表1、表2 表1空气中的最小电气间隙 额定冲击耐受电压Uimp kV 电气间隙，mm 非均匀电场条件 均匀电场条件 2.5 1.5 4 3 1.2 注:电源系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系见GB7251.1-1997附录G 编制 审核 标记 处数 更改文件号 更改人