30m箱梁的预制施工方法解析.ppt

⑺ 向拌合机送料时，避免水泥直接与热水接触，要先加砂、石，后加热水翻拌，再加入水泥进行拌合，其拌合时间一般较常温施工时延长1分钟。 ⑻ 在冬季施工时，模板内常积冰、雪，灌筑混凝土前，一定要将冰雪融化，并将融化水排除。如遇气温变化，要及时用篷布遮盖已立好的模板，以减少积存模板之内的冰雪。 * 3、箱梁预制施工工期 本工程计划工期为60天 * 4、箱梁预制施工质量保证措施 ⑴ 应严格控制预制梁段的截面尺寸，严格控制钢筋、预应力钢束的孔道位置、预埋件位置和混凝土浇筑质量，其细部尺寸控制精度的制作质量要求，必须符合《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的要求。 ⑵ 所有预应力应在混凝土强度达到设计强度后才能施加。 ⑶ 所有预应力钢绞线的张拉要求“张拉吨位”与“伸长量”双控，在张拉吨位达到设计值时，伸长量的允许误差6%之间，断丝率不大于1%。，否则应查明原因，必要时应更换锚具或钢绞线。 * ⑷ 钢束张拉完毕后，应严禁撞击锚头和钢束。 ⑸ 预应力管道应在24小时内压浆，压浆标号不低于混凝土标号，压浆前应用压缩空气或用高压水清除管道内杂质，然后压浆。管道压浆必须密实。 ⑹ 封锚混凝土暂时不浇（连续端），预应力束体力头暂不封锚。而采用临时保护套防锈，待浇筑连续段混凝土时一次浇筑。 ⑺ 质量检查项目 * 预制梁(板)检查项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检 查 方 法 1 砼强度(MPa) 在合格标准内 按JTJ 071-98附录D检查 2 梁(板)长度(mm) +5，-10 用尺量 3 宽度(mm) 干接缝(梁翼缘、板) ±10 用尺量3处 湿接缝(梁翼缘、板) ±20 箱梁顶宽 ±30 腹板或梁肋 +10，-0 4 高度(mm) 梁、板 ±5 用尺量2处 箱梁 +0，-5 5 跨径(支座中心至支座中心)(mm) ±20 用尺量 6 支座表面平整度(mm) 2 查浇筑前记录 7 平整度(mm) 5 用2m直尺检查 8 横系梁及预埋件位置(mm) 5 用尺量 * 预应力筋后张法检查项目 项次 检 查 项 目 规定值各允许偏差 检查方法和频率 1 管道坐标(mm) 梁长方向 30 抽查30%，每根查10个点 梁高方向 10 2 管道间距(mm) 同 排 10 抽查30%，每根查5个点 上 下 层 10 3 张拉应力值 符合图纸要求 查张拉记录 4 张拉伸长率 ±6% 查张拉记录 5 断丝滑丝数 钢 束 每束1根，且每断面不超过钢丝总数1% 查张拉记录 钢 筋 不允许 * 5、箱梁预制施工安全保证措施 5.1 安全保证措施 ⑴ 严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境，编制切实可行的安全技术措施。 ⑵ 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会，培加施工安全意识，使安全工作落实到广大职工上。 ⑶ 强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。 * ⑷ 加强施工管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。 ⑸ 建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改,对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。 ⑹ 分析安全难点、重点，确定专项安全管理方案，如吊车梁板吊装工程。 * 5.2 现场安全施工措施 ⑴ 现场布置的安全措施 ① 设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。 ② 施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。 * ③ 现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有排水沟等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的基坑、洞应设红灯示警。 ④ 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。 ⑤ 氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 * ⑵ 确保人身安全的管理措施 ① 加强对员工的安全教育，增强安全意识，提高防范能力。 ② 严格按照有关劳动保护法律、法规和交通部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行，确保安全生产、生产必须安全。 ③ 所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训，持证上岗，遵章守纪，严格按照操作规程、规则作业，严禁违章指挥、违章作业。 ④ 特