螺纹塑料制品脱模装置.ppt

制品上的嵌件设计举例 不合理 合理 不合理 合理 不合理 合理 不合理 合理 10 支撑面 以塑料制品的整个底面作支撑面是不稳定的，通常采用有凸起的边缘或用底脚（三点或四点）来做支撑面，如图所示。当制品的底部有肋时，肋的端面应低于支撑面0.5mm左右。 连接方式 （1）机械联接 用螺钉、螺栓、铆钉、配合连接（弹性卡槽、内外圆）、铰链等 （2）粘接 ①热熔粘接（焊接）： 对接口处进行加热使其融化，冷却后粘结在一起 ②溶剂粘接： 借助溶剂的作用使接触的表面溶胀、软化，并加适当压力使粘接面贴紧，待溶剂挥发后粘结在一起。 ③粘合剂（胶粘剂）粘接 将要粘接的表面处理好，涂上适当的胶粘剂形成胶层，靠胶层的作用将两个制件粘接 胶粘剂常用聚乙烯醇、丙烯酸酯、纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等。 粘合剂粘接是多数塑料的粘接方法，是热固性塑料的主要粘接方法。 二次加工 必要性： 有些塑料制品成型后为了提高尺寸精度、表面光洁度等，需要进行二次加工； 有些制件上的小孔、深孔、侧孔、螺纹等结构如一次成型势必使模具复杂化； 有些制品则需要切削加工、连接、装配后才能成为完整的制品等等。 加工方法： 与金属加工相似，包括车、钻、铣、刨、磨、铰、镗、锉、插、锯和攻丝等，但塑料的性质较金属不同，切削时需根据情况采取相应的措施。 第三节 塑料表面处理与装饰 着色处理法 金属涂覆 彩饰 着色处理法 原理： 在塑料原料中加入色母，搅拌均匀并与原料同时熔化注入（或挤出）。 特点： 方便且不褪色、不易老化。 使塑料制品呈现金属质感，提高美观度。 真空淀积法 喷雾镀银法 电镀法 金属涂覆 工艺过程： i）预处理 用清洁剂清除制件表面的油渍、污垢、灰尘、脱模剂等附着物，保证表面的粘结力。清洁剂为：乙醇∶丁醇∶石蜡 （1∶1∶1） ii）上底漆 对预处理后的制件上底漆，堵塞表面的微小缺陷，提高表面的平滑度。底漆为烤漆或烘干熟化漆，方法可用蘸浸、喷涂、硫化等。 iii）淀积金属 设备中抽真空，加热钨丝，使其上夹持的铝丝融化并吸附到钨丝上。当钨丝温度继续升高达1000℃时，铝丝被蒸发成气体且在较冷的制件表面淀积成膜。过程时间一般为5-15s。 iv）上面漆 为使制品具有抗摩擦、潮湿、氧化或腐蚀的性能，淀积后的表面要涂一层水白色或其它色彩的透明漆。面漆应对表面不产生蚀刻、溶胀、游移等作用，一般用真漆。 真空淀积法： 将欲喷涂的金属在真空设备中加热蒸发，使金属蒸汽在塑料制品表面凝结成均匀的金属薄层的工艺方法。 喷雾镀银法 在塑料制件表面同时喷涂银盐酸溶液和醛溶液而产生化学作用形成涂层的方法。 工艺过程： i）预处理（同上） ii）上底漆（同上） iii）底漆层表面清洗和活化 用肥皂水或热水漂洗，使表面润湿。用活化液(配方很多,如氯化氧锡与蒸馏水)清洗以提高表面对银层的粘着力，缩短银层形成时间、提高均匀性（2-3min）,后制件在60-65℃烘干室内烘干 iv）喷雾镀银 用镀银液喷枪和还原液喷枪同时喷射制件表面，获得镀层。操作环境要求无灰尘、无油烟、无硫，最好能在控制温湿度的风柜中进行。 电镀法 工件表面可通过真空淀积或喷雾镀银法获得金属层，然后立即进行碱性铜浴，之后进行电镀（镀金、银、镍、铬等）。 电镀工艺流程： 表面粗化?去油?敏化?活化?化学浸镀?电镀?抛光 对塑料制品表面添加彩印花纹或图案的工艺过程。应用较多的有：丝网印刷、贴膜法、热烫印法等 丝网印刷： 将文字和图案设计好，在特制的丝网上腐蚀制版，然后用刮板在塑料上刮涂颜料印刷图案。如产品型号、装饰色带等。 贴膜法： 先将印有图案和花纹的塑料薄膜紧贴在模具上，在产品注塑、挤塑或吹塑成型时，依靠熔融原料的热量将薄膜熔合在产品上。如圆珠笔、婴儿浴盆的花卉等图案。 热烫印法： 利用压力和热量将压膜上的粘结剂熔化，使已镀在压膜上的金属膜转印到塑料件上。如电视机、计算机、CD机等电子产品的金属色标志、化妆瓶上的金属色商标等。 彩饰 小结 常用工程塑料及其性质 工程塑料的成型技术与工艺 塑料成型中的常见问题及解决 塑料表面处理与装饰 挤出中空吹塑成型 挤出成型工艺参数 压力 料筒中熔体压力可以达到55MPa,而口模压力一般是小于20MPa 温度 根据不同的塑料而异,塑化温度一般是在180 ℃ ~250℃ 挤出速率 单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量(Kg/h)或长度(m/min),与口模阻力、螺杆与料筒的结构、螺杆转速、加热系统和塑料特性有关 螺杆的结构 4 真空成型 真