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激光切割加工基础知识 编号： 版本号： V1.0 第 1 页 共 31 页 激光切割加工基础知识 第一部分 激光切割的原理和功能 一、激光切割的原理 激光切割是由电子放电作为供给能源，通过 He、N2、C O2 等混合气体为激发 媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。 激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模 式和类型的激光， 经过光路系统传送到切割头， 并聚焦于工件表面， 将金属熔化； 同时, 喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机 驱动下，切割头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。 1 2 3 4 5 6 1—激光器；2—激光束； 3—全反射棱镜；4—聚焦物镜； 5—工件；6—工作台 图1：激光切割示意图 二、机床结构 SLCF-X15× 40F数控激光切割机是意大利普瑞玛（ PRIMA）工业公司的主导机 型——悬臂式飞行光路结构的激光切割机，加工板材尺寸为 1500× 4000毫米，配 有交换工作台。 （一） 该机型的主要特点如下： 悬臂式开式结构，可从三个方向上下料，人机接近性极好，可放置超长超宽的 板材。 可移动式切割工作台与主机分离，柔性大。可加装焊接、切管等功能。 精密传动部件不在切割区域内， 防护容易，也不会由于工作台及床身切割热变 形影响机床的精度。 从根本上消除了电器双边同步锁产生的误差， 避免了横梁的扭动， 使得光路稳 定，切割精度提高。 配有高速的 Z轴系统，同时可通过数控系统控制辅助气体的压力、流量等，大 大提高了加工效率。 新型的P M—400V2.0智能化编程软件，具有蛙跳、共边切割、优化套排料、高 效穿孔、尖角处理等功能。 具有先进的多腔分室除尘系统，比单纯的抽风系统除尘效果更高。 1 激光切割加工基础知识 编号： 版本号： V1.0 第 2 页 共 31 页 （二）机床的结构主要由以下几部分组成： 1、床身 全部光路安置在机床的床身上， 床身上装有横梁、 切割头支架和切割头工具， 通过特殊的设计，消除在加工期间由于轴的加速带来的振动。机床底部分成几个 排气腔室，当切割头位于某个排气室上部时，阀门打开，废气被排出。通过支架 隔架，小工件和料渣落在废物箱内。 2、工作台 移动式切割工作台与主机分离，柔性大，可加装焊接、切管等功能。配有两 张1.5 米× 4米的工作台可供交换使用，当一个工作台在进行切割加工的同时，另 一张工作台可以同时进行上下料操作，有效提高工作效率。两个工作台可通过编 程或按钮自动交换。 工作台下方配有小车收集装置， 切割的小料及金属粉末会集中收集在小车中。 3、切割头 是光路的最后器件， 其内置的透镜将激光光束聚焦， 标准切割头焦距有 5 英 寸和 7.5 英寸( 主要用于割厚板 ) 两种。良好的切割质量与喷嘴和工件的间距有 关，本机切割头使用德国 PRECITE公C 司生产的非接触式电容传感头，在切割过程 中可实现自动跟踪与修正工件表面与喷嘴的间距， 调整激光焦距与板材的相对位 置，以消除因被切割板材的不平整对切割材料造成的影响。自动找准材料的摆放 位置（红光指示器） 。 4、控制系统 控制系统包括数控系统（集成可编程序控制器 PLC）、电控柜及操作台。 PMC-1200数控系统由 32位CPU控制单元、数字伺服单元、数字伺服电机、电缆等 组成，采用全中文才做界面， 10.4 彩色液晶显示器，能实现机外编程计算机与 机床的控制系统进行数据传输通讯（具有 232接口），具有加速、突变限制；具有 图形显示功能，可对激光器的各种状态进行在线和动态控制功能。 5、激光控制柜 控制和检查激光器的功能，并显示系统的压力、功率、放电电流和激光器的 运行模式。 6、激光器 采用原装进口德国 ROFIN公司SLAB3000W型激光发生器，是目前世界先进的 RF 激励板式放电的二氧化碳激光器。其心脏是谐振腔 , 激光束就在这里产生，激光 气体是由二氧化碳﹑氮气﹑氦气的混合气体， 通过涡轮机使气体沿谐振腔的轴向 高速运动，气体在前后两个热交换器中冷却，以利于高压单元将能量传给气体。 7、冷却设备 冷却激光器、激光气体和光路系统。 8、除尘装置 内置管道及风机，改善了工作环境。切割区域内装有大通径除尘管道及大全 压的离心式除尘风机，加之全封闭的机床床身及分段除尘装置，具有较好的除尘 效果。 9、供气系统 包括气源、过滤装置和管路。 气源含瓶装气和压缩空气 （空气压缩机、 冷干机）。 2 激光切割加工基础知识编号： 版本号： V1.0 第 3页共 31 页 （三）设备的技术参数 表1：激光切割机技术参数 序号项目名称 参数单位 1 切割板材尺寸 1500*4000 mm 2 X轴行程 4000 mm 3 Y轴