汽机机座施工方案111.docVIP

汽轮发电机基座施工方案 一.工程概况及特点： 1本工程概况： 汽轮发电机基础地基采用砼灌注桩，基础底板为承台块式基础，基础埋深为-7.5米，顶标高为-4.0m，底板厚度为3.5m。±0.00米以下柱包括汽机基座柱和汽机大平台。汽机基座截面尺寸为46.7×15.9m，汽机柱的截面尺寸分别为：3180×2320、2810×1690、2810×1260.4、2810×2400、2400×2400；汽机大平台柱截面尺寸均为700×700，共14个。汽机基座共有五个轴线分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ轴线，Ⅱ-Ⅲ是1号低压缸；Ⅲ-Ⅳ是2号低压缸。垫层砼C10；底板及支墩砼C30；柱段砼C50。钢筋的保护层基础底板，底面侧面70mm，顶面50mm，汽机柱50mm，平台30mm，支墩36mm。 2本工程特点： 1结构外形复杂，预埋件，预留孔较多。 2钢筋配筋量大，分布密集。 3砼一次浇筑体积大，需按大体积砼施工工艺施工。 4砼浇筑时侧压力比较大，对模板及支撑体系要求高。 5底板钢筋需设计钢管支撑架，以便支撑上部钢筋。 二.编制依据 本工程依据华能武汉阳逻电厂三期扩建工程汽轮发电机基座施工图，建筑分项工程施工工艺标准，华能阳逻电厂三期（2×600MW燃煤机组）扩建工程---工程建设施工招标文件#1标段主体建筑工程及原电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程、消除质量通病手册进行编制。 三.施工顺序： 1.根据汽轮发电机基座底板的施工图纸、设计要求及施工规范要求：土方的开挖 基础底板 结构基础柱段。我方采用以下施工程序： eq \o\ac(○,1).汽机基座柱和基础分两次浇筑，底板为一个施工段，柱段为一个施工段。 eq \o\ac(○,2).5#、6#汽机平台柱分四个施工段：1.2轴为一个施工段；8.9轴为一个施工段；10.11轴为一个施工段；17.18轴为一个施工段。 eq \o\ac(○,3).汽机基座混凝土应一次性浇筑完成,是典型的大体积砼浇筑。 2施工作业流程： 土方开挖降水 基底的清理 截桩 垫层砼的浇注 底板的放线 底板钢筋的运输 绑扎 模板的安装 支撑架的搭设加固 砼的浇注 测温孔的留设以及模板的拆除 养护。以上工作要严格按照施工图纸，工艺标准，施工规范进行操作。且要做好现场的安全生产，文明施工的工作。 四.汽机基座定位 汽机基座应以汽轮发电机、1号低压缸、2号低压缸的中心线为主控线进行定位放线，汽轮发电机的中心线要求准确。根据汽机基座的施工图纸，汽轮发电机的中心线就是2/A轴的轴线。在汽机基座中所有的定位放线工作由专人测量操作。 定位控制注意事项： 1.定位考虑在基坑内测设轴线、角柱控制桩，容易在施工中受到破坏，不好保护，因此根据主厂房定位桩测汽机基座定位十字轴线，保证定位的整体性、准确性。 2.控制桩布设在安全、通视的地方，埋设应稳定牢靠，控制桩采用C20砼预制桩，桩上注明轴线和桩号，测点有明显的标记，用砖砌筑300mm高、500×500见方的砖墙围护，并树立防护牌，避免受到施工的影响，车辆的挤压，行人的踢碰。 3.在汽机基座测量定位中对所有的量距、尺寸进行往返复核，对温度、倾斜、尺寸应做相应的改正。使用仪器时须注意轻放、轻拿、轻搬 运。在每测一个桩位，每测一个角度须正倒镜二次以上的校对，尽量减少转点，减少系统误差，进行全圆测绘闭合，达到规范精度要求，方可完毕。 五.地下部分施工： 在底板垫层砼浇筑前应将预埋管提前埋好，加固稳定，再浇砼。底板钢筋上下部均为双层钢筋垂直布置绑扎而成的钢筋网片,绑扎基础底板钢筋时,在垫层上弹出受力钢筋位置分档线,按线摆设钢筋,其保护层用水泥砂浆垫块垫设,下部钢筋绑扎结束后,搭设上层钢筋支撑架,用来支撑上部下皮钢筋,支撑架立杆间距1400mm，步距均为1750mm.在支撑架上画线,铺设上层钢筋,逐点绑扎,钢筋的焊接采用闪光对接焊.按上部结构柱轴线位置搭设钢筋固定架，固定柱子钢筋，经隐蔽验收后浇筑底板砼。底板砼整体连续浇灌不留施工缝，因底板为大体积砼，选择使用低水化热的425号矿渣水泥并加外加剂，砼搅拌采用搅拌楼集中搅拌，输送车运至浇筑点，汽车泵或托泵泵送砼入模，砼浇筑时采用“斜面分层赶浆法”连续浇筑，分层厚度不超过300mm。砼浇筑完毕后，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，初凝前用铁抹子抹压两遍，再用毛刷搓细毛。柱四周20cm范围内用铁抹子油光，砼浇筑完12个小时后要设专人洒水养护。 由于汽机基座砼浇筑属大体积砼浇筑，所以在砼浇筑时要随时检测砼的入模温度，当温度超过300C时，则需要采取措施降低原材料的温度，如给骨料降温，降低砼本身的温度。浇筑完后严格控制砼内外温差，使内外温差不超过250C，砼测温采用留设测温孔的方法，用温度计插入测