过程设备设计总结课储罐ppt.pptxVIP

《过程设备设计》（Ⅱ）;过程设备设计;复习：（课后思考题） 1.?设计双鞍座卧式容器时，支座位置应该按照那些原则确定？试说明理由。 2.?双鞍座卧式容器受力分析与外伸梁承受均布载荷有何相同和不同，试用剪力图和弯矩图比较。 3.??“扁塌”现象的原因是什么？如何防止这一现象出现？ 4.?双鞍座卧式容器设计中应计算那些应力？如何产生的？ 5. 鞍座包角对卧式容器筒体应力和鞍座自身强度有何影响？ 6.??在什么情况下应对卧式容器进行加强圈加强？ 7.??球形储罐有哪些特点？设计球罐时应考虑那些载荷？各种罐体型式有何特点？ 8.?球形储灌采用赤道正切柱式支座时，应遵循那些准则？ 9.??液化气体存储设备设计时如何考虑环境对它的影响？;储存设备设计应考虑的因素：;介质性质：;场地：;液化气体：;;复习：（课后思考题） 1.?设计双鞍座卧式容器时，支座位置应该按照那些原则确定？试说明理由。 ?? 根据JB4731规定，取A小于等于0.2L，最大不得超过0.25L，否则容器外伸端将使支座界面的应力过大。因为当A＝0.207L时，双支座跨距中间截面的最大弯距和支座截面处的弯距绝对值相等，使两个截面保持等强度。考虑到除弯距以外的载荷，所以常取外圆筒的弯距较小。所以取A小于等于0.2L。 ?当A满足小于等于0.2L时，最好使A小于等于0.5Rm（Rm为圆筒的平均半径）。这是因为支座靠近封头可充分利用封头对支座处圆筒的加强作用。;;双鞍座卧式储罐 内力分析;复习：（课后思考题） 2.?双鞍座卧式容器受力分析与外伸梁承受均布载荷有何相同和不同，试用剪力图和弯矩图比较。 外伸梁的剪力和弯矩图与此图类似，只是在两端没有剪力和弯矩作用，两端的剪力和弯矩均为零;;复习：（课后思考题） 3.??“扁塌”现象的原因是什么？如何防止这一现象出现？ ?? 如果圆筒上不设置加强圈，且支座的设置位置A＞0.5时，由于支座处截面受剪力作用而产生周向弯距，在周向弯距的作用下，导致支座处圆筒的上半部发生变形，产生所谓“扁塌”现象。????可以设置加强圈，或者使支座靠近封头布置，利用加强圈或封头的加强作用。 ;复习：（课后思考题） 4.?双鞍座卧式容器设计中应计算那些应力？如何产生的？ ? ?① 圆筒上的轴向应力。由轴向弯矩引起。? ?② 支座截面处圆筒和封头上的切向切应力和封头的附加拉伸应力。由横向剪力引起。?? ③ 支座截面处圆筒的周向弯曲应力。由截面上切向切应力引起。?? ④ 支座截面处圆筒的周向压缩应力。通过鞍座作用于圆筒上的载荷所导致的。 ;σ1;轴向应力（σ1~ σ4 ）校核;圆筒中间界面和 支座处圆筒 的轴向应力： ;复习：（课后思考题） 5. 鞍座包角对卧式容器筒体应力和鞍座自身强度有何影响？ 鞍座包角的大小不仅影响鞍座处圆筒截面上的应力分布，而且也影响卧式储罐的稳定性和储罐－支座系统的重心高低。包角小，鞍座重量轻，但重心高，且鞍座处圆筒上的应力较大。;轴向应力校核注意事项;切向切应力;2、支座截面无加强圈 未被封头加强;3、支座被封头加强;4、封头中的附加拉伸应力;切向切应力校核;周向弯曲应力;周向弯矩;周向压缩应力;计算示例;;复习：（课后思考题） 6.??在什么情况下应对卧式容器进行加强圈加强？ ?如卧式储罐支座因结构原因不能设置在靠近封头处（A0.5Ri），且圆筒不足以承受周向弯距时，就需在支座截面处的圆筒上设置加强圈，以便与圆筒一起承载。;;卧 式 储 罐 计 算 程 序;球形储罐;复习：（课后思考题） 7.??球形储罐有哪些特点？设计球罐时应考虑那些载荷？各种罐体型式有何特点？ ?? 球形储罐应力分布均匀。???设计时要考虑压力载荷、重量载荷、风载荷、雪载荷、地震载荷和环境温度变化引起的载荷。???纯桔瓣式的特点是球壳拼装焊缝较规则，施焊组装比较容易，加快组装进度并可对其实施自动焊。但是球瓣在各带位置尺寸大小不一，只能在本带内或上，下对称的带间互换；下料成型复杂，板材利用率低，板材较小，不易设计人孔和接管。且不易错开焊缝。???足球瓣式，由于每块的尺寸相同，下料规格化，材料利用率好，互换性好，组装焊缝短。但是焊缝排布比较困难，组装困难，且此类罐的适用容积较小。???混合式罐体基本结合了前面两种的有点，现在的应用比较广泛。 ;复习：（课后思考题） 8.?球形储灌采用赤道正切柱式支座时，应遵循那些准则？ ? 支柱在球壳赤道带等距离布置，支柱中心线和球壳相切或相割而焊接起来。若相割，支柱中心线和球壳交点同球心连线与赤道平面的夹角为10°～20°。为了能承受风载荷和地震载荷，保证稳定性，还必须在支柱间设置连接拉杆。 ;复习：（课后思考