MPI环境下注塑模随形冷却水道的设计与分析.docVIP

MPI环境下注塑模随形冷却水道的设计与分析 刘 鹏1,刘洪军1,李亚敏2 (1.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃兰州730050; 2.兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室,甘肃兰州730050) * 摘 要:注塑模冷却水道的设计不但关系到塑件质量而且也关系到注塑成型生产效率。本文通过实 例,对随形冷却水道进行计算及设计。运用MoldflowMPI软件对塑件进行模拟,对传统冷却与随形冷却进行了对比,通过对制冷时间、平均温度等模拟结果进行分析,最终得出随形冷却水道使塑件冷却更加均匀,冷却时间缩短,生产效率提高。 关键词:随形冷却水道;Moldflow;冷却分析 中图分类号:TG76 文献标志码:A DesignandAnalysisofConformalCoolingChannelsinInjectionMouldunderMPIEnvironment LIUPeng1,LIUHongjun1,LIYamin2 (1.StateKeyLaboratoryofGansuAdvancedNon-ferrousMetalMaterials,LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou730050,China;2.KeyLaboratoryofNon-ferrousMetalAlloysandProcessingofMinistryofEducation, LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou730050,China) Abstract:Thedesignofthecoolingchannelininjectionmouldgreatlyinfluencesthequalityofplasticproductionandtheinjectproductionefficiency.Inthispaper,theconformalcoolingchannelsininjectionmouldwerecalculatedanddesignedbyanexample.ThentheprocessofplasticproductionwassimulatedbythesoftwareofMoldflow.Meanwhiletheconformalcoolingmethodwascomparedwiththoseconventionalmethods,byanalyzingthesimulationresultsofthecoolingtimeandaveragetemperature,theresultthattheconformalcoolingchannelshavemoreuniformcoolingeffectscanbeputforward,andthenewdesigncangetshortercoolingtimeandhigherefficiency. Keywords:ConformalCoolingChannels,Moldflow,CoolingAnalysis 相对于传统冷却水道系统,在采用带有随形冷却水道的注塑模制造注塑件时,熔融塑料各个部分能够同时均匀冷却,基本消除了翘曲变形等缺陷,而且有着更高的冷却效率,显著地缩短了注塑件的制造周期[1]。MPI是Moldflow系列软件中的一种,能够模拟热塑性塑料注塑成型过程中的充填、保压以及冷却阶段,还能预测出制品成型后的缺陷,如制品翘曲变形等。采用MPI/COOL分析塑料注射模具的冷却系统对模具和制品温度场的影响,优化冷却系统的布局,可达到使塑料制品快速、均衡冷却的目的[2]。本文在MPI环境下对杯状零件进行分析,通过比较随形冷却水道与传统冷却水道,得出随形冷却水道使塑件冷却更加均匀,冷却时间缩短,生产效率提高。随形冷却水道是根据塑件的形状进行设计以确保塑件各处能均匀冷却,其工艺计算与传统水道一样。 流量,还要保证足够的水压。 3)管道直径经湍流计算确定,一般取d=8~25mm,管道过细,加工和清理困难。 4)冷却管道布置应以均匀为前提,即冷却管道按照塑件形状设计,靠近高热量的塑件区域,远离低热量的区域。 1.2 冷却水道的工艺计算 1)冷却时间计算 [3] 2 0wS=ln t2-twPk (1) 式中,s为制品的最大壁厚(mm),k为塑件的热扩散 率(mm2/s),t0为塑件熔体的注射温度(e),tw为模具温度(e),t2为制品截面内的平均脱模温度(e)。 2)模具冷却时所需冷却水的体积流量q q= 112(2) 1 冷却水道设计 1.1 冷却水道设计原则 1)要优先考虑冷却管道的位置,而后综合处理脱模机构零件布置和镶块结构。 2)要保证实现管道冷却水湍流状态的