企业名称国营东机械厂.doc

企业名称：国营东华机械厂 编制时间：2014年12月15日 企业概况 （一）基本情况 国营东华机械厂始建于1969年6月，由大同机械工业学校改为国营东华机械厂（国营第六九○厂），为雷达特种车辆定点改装厂，主营军用特种车辆改装和大板方舱制造，现隶属于山西省国有资产投资控股集团有限公司。 工厂现有两条生产线，一条为军用大板方舱改装，另一条为涡轮增压器的制造。其中军用大板方舱年设计生产能力为250台，涡轮增压器的年设计生产能力为100000台（套）。 　 国营东华机械厂为国有独资中型一类企业。工厂位于大同市城区西花园，占地面积17.3万平方米，其中生产用占地面积11.7万平方米。工厂现有职工656人，家属住户约1000户，拥有资产19021万元，其中固定资产8207万元。各类加工设备500多台，各种检测设施、仪器、仪表500多台套。 （二）企业污染物治理及排放状况 一、废气、废水处理设施建设情况： （1）废气 燃煤锅炉产生的废气： 国营东华机械厂现有五台燃煤锅炉共计26蒸吨，每台锅炉都安装了脱硫除尘净化设施。冬季采暖期间启用一台10吨燃煤锅炉给生产区和生活区冬季供暖，必要时一台4吨燃煤锅炉给生产车间冬季采暖及供蒸汽，其余三台4吨燃煤锅炉为备用锅炉。 燃煤锅炉配套环保设施，麻石水膜除尘脱硫器净化器正常情况下与锅炉同步运行，2#、3# 、4#、5# 四台4吨锅炉1982年安装，配套的麻石水膜脱硫除尘器2001年建成，1#10吨锅炉2001年安装，配套麻石水膜除脱硫除尘器2001年建成 。2012年6月，工厂与大宁县景尧建筑安装有限公司签订了《采暖锅炉及脱硫除尘装置改造协议》，投入资金150余万元，对在用的五台燃煤采暖锅炉及附属环保设施麻石水膜脱硫除尘设施进行了改造，每年脱硫除尘设施维护运行费用50多万元，保证了锅炉运行期间，配套的环保设施运行正常。设计处理能力10吨燃煤锅炉为30000Ndm3/h,4吨燃煤锅炉为15000 Ndm3/h。 麻石水膜脱硫除尘器处理工艺见下图： 麻石水膜脱硫除尘器4吨采暖锅炉 麻石水膜脱硫除尘器 4吨采暖 锅炉 10吨采暖 锅炉 麻石水膜脱硫除尘器 除尘废水 沉淀池 厂区下水管网 燃煤锅炉烟气处理流程 废水 国营东华机械厂现有自备井取水，废水的产生是电镀废水、锅炉耗水和锅炉除尘废水。工厂日补新鲜水464吨，其中生产用水78吨/天，生活用水386吨/天。主要生产用水中电镀车间日用新鲜水量为20吨。 废水治理进展情况：国营东华机械厂以机械加工为主，1974年建成电镀车间，在电镀车间出口配套建成二级碳酸钡中和沉淀池，集中处理电镀废水，1999年-2002年累计投资90万元，对电镀车间进行改造。 碳酸钡二级沉淀废水处理工作原理：通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属离子转变成为不溶于水的重金属化合物，再通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中除去，废水经碳酸钡二级沉淀后达标排放。电镀车间废水设计处理能力为50吨/天,处理工艺见下图。 生活废水电镀废水 生活废水 电镀废水 厂区地下排水管网 碳酸钡一级 沉淀 碳酸钡二级 沉淀 山柴废水排放管网 孔家渠 废水的处理工艺流程图 2012年初，工厂积极申报了重金属综合防治专项资金，并委托山西朝阳环境工程设计有限公司进行了企业《电镀废水废气综合治理项目可行性研究报告》， 2014年8月已全面停产，对电镀车间进行改造，建设单位长沙华时捷环保科技发展公司，目前项目进展顺利，改造完成后将实现电镀废水经深度处理达标排放并全部回收利用，不外排。 二、噪声污染物防治措施 厂界噪声主要是是产品在切割、喷砂、抛丸机清理打磨、焊接、铸造等生产工艺过程中产生的。 厂界噪声配套治理方案：尽量选用噪声较低的机械设备，将抛丸机和除尘设施的分机置于专门的房间内，注意门窗的维护，加强密闭措施，减轻现有噪声源的污染，对噪音高的设备采取隔音、消音、基础减振措施。 三、废气、废水污染物排放方式及排放口数量 废气污染物排放方式：燃煤锅炉产生的主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物，废气经麻石水膜除尘脱硫器净化后，通过一根40米高的烟囱排入大气。10吨燃煤采暖锅炉年运行时间为2310（14小时/天*165天）小时，4吨燃煤蒸汽锅炉年运行时间为960（8小时/天*120天）小时。废气排放口一个。 废水污染物排放方式：电镀废水经碳酸钡二级沉淀池中和后，与生活污水混合，经厂区地下管网排放到山柴有限责任公司污水排放管道，最终排入孔家渠。废水污染物排放口有两个：一个是电镀车间废水排放口，另一个是总排口。 二、自行监测开展情况简介 由于工厂未安装自动在线监测设备，不具备自行监测条件，工厂于2014年11月与具有监测资质的山东恒诚检测科技有限公司签订了协议，委托其定期对工厂的废气、废水、噪声进行监测，并出具监测报告。 三、手