机械伤害事故防控专项培训.pptVIP

* * * * 冲床、闸圆角机、打窝钉机等冲压设备，一般采用防护挡板隔离操作者手指。 机械安全防护(可调隔离挡板) 机械安全防护(光栅/光幕功能) 纸闸机、自动冲床等设备，一般采用闭锁开关及防护屏隔离操作者。 双手操作 要求恒压且同步压力启设备 操作工的双手要求在安全位置同时当设备运行时, 双手停留在安全区内. 两手间距离要足够, 以避免单手操作 机械安全防护(双手操作装置) 事故交叉轨迹 人的不安全行为 物的不安全状态 事 故 交叉 1、违规操作机台 2、上班精神状态不佳 1、机台链条防护罩缺失 2、机台控制装置故障 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 机械伤害事故防控专项培训 培训目录 事故案例警示(一) 员工在操作冲床加工产品，期间发现冲模区存在纸屑，在无停机状态下，伸手进入冲模区清废，脚启动脚踏开关，冲模运动，将其右手食指、中指粉碎性骨折、手指闸断。 事故案例警示(二) 员工在操作切纸机切书过程中发现刀上粘有废边料，在千斤顶向上复位过程伸手清理废边料，其左手食指被正复位的千斤顶带住向上运动，挤压到切纸刀口，导致左手食指指尖部位被切伤。 事故案例警示(三) 员工未停机情况下违规作业，使用抹布清洗滚轴胶水，清洗过程中转动的滚轴卷入抹布及右手食指，导致右手食指第一节上半端软组织开裂性损伤。 事故案例警示(四) 员工违规使用手拉唧车搬运冲床，导致冲床翻倒并将其右脚砸伤(软组织开裂性损伤及粉碎性骨折)。 Part2-机械危险部位 机械的危险部位 (1)传动部件间的啮合处，如皮带与皮带轮、链条和链轮、齿轮等 (2)旋转轴 (3)非连续零件如凸块和孔处 (4)相向旋转部件的咬合处 (5)旋转和固定部件的咬合处 (6)接近类型 (7)通过类型 (8)单向滑动 (9)旋转部件与滑动部件之间 (10)运动的零部件、工件、刀具 (11)高速旋转件 (12)过冷、过热表面 机械的危险部位指： 操作人员及手接近各种可动零部件、某些加工设备的加工区等 机械伤害事故的常见形式 GBT 15706-2012 机械安全 设计通则风险评估与风险减小 机械相关的可能存在的危险(源)： 1- 机械危险(潜在伤害)： —挤压；　　 　　—剪切； 　—切割或切断；　 　—缠绕； 　—吸入或卷入；　 　—冲击； 　—刺伤或刺穿；　 　—摩擦或磨损； 　—高压流体喷射(喷出危险) 2-电气危险 3-热危险 4-噪声危险 5-振动危险 6-辐射危险 7-材料和物质产生的危险 8-机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险 9-滑倒、绊倒和跌落危险……. 机械危险形式 -挤压(往复运动) 1 1 机械危险形式 -剪切 企业职工伤亡事故分类标准GB6441—86定义的受伤性质2.10切断伤 2 机械危险形式 -Cut-切割 3 机械危险形式 旋转物的凸出部分，例如：楔头、定位螺丝、定位栓、联结器螺丝等 -绞绕 4 4 机械危险形式 5 -卷入，引入 机械危险形式 6 6 -卷入，引入 机械危险形式 -撞击、冲击(来回、往返运动) 7 机械危险形式 -刺扎 8 机械危险形式 -摩擦磨损 9 机械危险形式 -旋转部位及冲压，例如：辐轮、风扇叶、辐枝齿轮、辐枝飞轮 10 安全提示： 机器异常时，务必停机处理! 行政部安全科示 　　危险部位 警告： 撞击危险！ 安全防护装置的形式 防护装置的?形式 设置的具体要求 以操作位置所在平面为基准，高度在2m以内的传动带、传动链、带轮、链轮、齿轮、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险部位必须设置。 防护罩 网 屏 栏 固定式 开启式 可调式 安全装置 Step3-技术防护措施 空间上的分离 时间上的分离 隔离的原则 通过防护装置来进行安全防护 停止的原则 通过互锁来进行安全保护 ?覆盖所有危险并加以隔离 ?开口应保持必要的最小限度 ?若无法确认安全则停止 ?加入确认停止的装置 Hazard Hazard Hazard 安全控制装置 1.连续监控装置 监测与控制系统相结合 保持预定的安全水平 当检测参数超过设定时，自控装置的执行机构作用以降低系统的危险水平 设有报警系统 2.联锁装置 使机构按规定顺序动作 防