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基础油沸点范围对淬火性能的影响 湖北省东风汽车有限公司铸造一厂　(十堰　442048　冯继承　编译 0　前言 钢淬火时,冷却剂的冷却性能对淬火效果有重大影响,一般为了得到高的硬度必须快速冷却。为此,通常是向矿物油系冷却剂(淬火油中加入提高冷却性能的添加剂。提高冷却性能添加剂的效果,在于比单独用矿物油时更早地进入冷却速度最大的沸腾冷却期。其本质在于淬火油的沸腾特性的改性。 如果考虑到淬火油由作为少量成分的提高冷却性能的添加剂和作为大量成分的基础油组成,那么,就很容易想到基础油的沸腾特性对冷却性能有很大的影响。1951年多贺谷、田村己经提出了这点。另外,Nakamura曾报导向矿物油系淬火油中添加少量己烷,可使冷却性能发生很大的变化。而且,福原等人测定了在负压情况下,矿物油系淬火油的冷却性能,若改变真空度则冷却曲线也发生很大的变化,通过调节真空度可以调节淬火状态。这种冷却行为的变化可以认为是由于随着压力的变化,淬火油的沸点发生了变化,而矿物油系淬火油的沸点对冷却性能或淬火性能的重要影响早已为人们所知悉。 但是,矿物油是分子量不同的碳氢化合物的混合物,因此,其沸点是用沸点范围来表示的,目前尚未见到定量地表述沸点范围对淬火性能之影响的报告。因此在本研究中,将沸点范围不同的各种矿物油进行组合调整,测定了试样的冷却性能和淬透性,报导了关于淬火油基础油的沸点范围,即蒸馏特性对淬火动态之影响的明确定量的结果。 1　试验材料和实验 1.1　试验材料 向由蒸馏特性不同的各种矿物油组合而成的基础油中,添加3%(质量分数作为提高冷却性能添加剂的烯系高分子化合物的24种试验材料(表1。其中21种试验材料的运动粘度调整为17mm2/s (40℃。另外3种试验材料中添加的提高冷却性能的添加剂的种类和浓度与其它21种试验材料相同,但运动粘度不同。 表1　试验油一览表 试样号运动粘度 馏出温度/℃ 5%10%30%50%70%90% 平均沸点/℃A17.03316337373391409438390 B17.03313334371390409438388 C17.06311332371391410439389 D17.05308330370391411440388 E17.03307328369391412440388 F17.01304324368393414441388 G17.08301321365394416442388 H17.01298317363396418443387 I17.08296315360398420444387 J16.98309326373394414443390 K16.98304318371398419445390 L16.93301314368402423448391 M16.89299310358407426449390 N17.04290305375400420446389 O17.03282293382411428451393 P17.09314324357392419444387 Q17.35312321348372405441377 R17.49302322360382400421377 S17.23302320355375397437377 T17.25295313358390414440383 U17.49292309350377403436375 V24.51366382407421434454420 W42.26316340405455490522442 X42.88390409452476498534474 1.2　实验 1冷却性能的评定 冷却性能采用J ISK2242(热处理油规定的方法测定。按此方法,将加热到810℃的水银测温体(测温头投入加热到80℃的静止的油中,由连续测量测温头表面温度的下降而获得的冷却曲线即可判断其冷却性能。 2淬透性的评定 用图1所示装置将直径24mm,厚10mm的圆柱状试样(S45C淬火,根据表面硬度测定值(7点测定值的算术平均值评定淬透性。试样在氢(3%/氮气氛中,于850℃加热45min。试验油与测定冷却性能时一样加热到80℃。此外,在常压和负压两种条 第26卷第2期2005年4月 国外金属热处理 G UOW AI J I NSH U RECH U LI V ol.26,N o.2 Apr,2005 件下将试样投入试验油中 。 3淬火变形的评定 采用小型间歇作业炉,同时将24支直径8mm 、长90mm 的试样(S U J2淬火,采用以百分表测定试样淬火后中心部分弯曲的方法评定淬火变形。试样在碳势为0.7%的气氛中于830℃加热30min ,试验油加热到80℃。2　结果及考察2.1　淬火硬度测定结果 在常压下,采用将运动粘度都调节到17mm 2/s 的A ~U 试验油淬