郑阜铁路河南段项目部二分部桩基具体施工技术应用交底.pptVIP

3.2、旋挖钻机成孔施工 3.2.3、旋挖钻机施工注意的问题： （1）开钻前应先造浆，控制泥浆性能指标，钻孔时应向孔内注入泥浆。在开孔机整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5~2.0米，并低于护筒顶面0.3米。在不同土层钻进时泥浆相对密度应相应调整。 （2）若施工条件稳定，可采用干挖法进行钻孔。 （3）钻孔作业时应先慢后快，开始每次进尺宜为400~500mm，确认地下是否有不利地层，进尺5m后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在700~900mm. （4）对于不同地质情况，宜采用不同钻进速度和钻压，在黏土层、砂层等一些松软地层应采用低压快速钻进，在卵石土、风化岩等坚硬地层应采用高压慢速钻进，钻进时应经常检查钻具，防止钻具损坏发生掉钻事故。 （5）应适当控制回转斗的提升速度，提升过慢影响功效，提升过快泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易造成塌孔。 谢谢大家！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 起吊 吊装钢筋笼图片 对准孔位 钢筋笼焊接 * * 灌注桩钢筋冷挤压连接 钢筋笼安放就位 （11）、桩基水下砼灌注 11.1、清孔 在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下砼，这段时间的间隙较长，孔底又会产生新碴，所以待安放钢筋笼及导管就序后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法同上页方法。 11.2、安放导管 导管用直径300mm的钢管，壁厚4mm，每节长1.0～2.5m，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。砼浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼储料斗，储料斗容积可满足灌注需要，砼用砼输送泵送至储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。钻架配合吊放拆卸导管。 11.3、水下砼灌注 ⑴、材料要求 水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥出厂必须有出厂合格证，并进行二次复检试验，合格后方可投入使用。 砂：采用中砂，使用前应进行颗粒级配和有害物质含量试验。砂的细度模数在2.3～3.0之间，含泥量≤2.5%,泥块含量≤0.5%,轻物质含量≤0.5%。 碎石：采用粒径5～30mm碎石。碎石均须进行级配和有害杂质试验，保证洁净无风化。经检验合格后方可使用。 水：砼拌和用水需经水质化验合格后方可使用。 减水剂：减水剂使用H型高效减水剂。外加剂经检验合格后方可使用。 ⑵、配合比 根据设计标号经试验室试验确定砼设计配合比。配合比的水灰比为0.43、砂率45%，坍落度控制在18～21cm之间，初凝时间不小于8h。施工时，根据砂、碎石的实际含水率，将设计配合比换算为施工配合比。 ⑶、砼拌制 采用自拌砼。砼拌和时严格控制施工配合比，采用电子计量。每盘砼材料的称量允许误差为：胶凝材料±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；水±1%。砼拌和要充分，不得含有生料。砼要有足够的流动性和良好的和易性，在浇筑过程中不应发生离析或泌水过多现象。其全部材料自装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌的最短时间不小于1.5分钟。 ⑷、砼运输 采用地泵运输，泵管必须接实牢固、采用架子搭设施工，必须做好架子基脚承载力验算，架子稳定。 ⑸、砼浇筑 采用导管法灌注水下砼。灌筑砼前将灌注机具如储料斗、隔水栓、漏斗等准备好并浇水润湿。 堵塞导管采用砼隔水栓，详见下页图。 导管在吊入孔内时，其位置居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。 砼运输至现场，倒入储料斗内,用吊车吊起倒入漏斗进行灌筑。灌筑砼前，认真做好灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后进行灌筑。 灌筑首批砼时，导管下口至孔底的距离控制在30cm，且使导管埋入砼的深度不小于1.0m。首批砼灌注采用剪球法。灌筑连续进行，并尽可能缩短拆除导管的时间；灌筑过程中经常用测探锤探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2.0m～6.0m。 首批砼需要量为： 首批砼计算图式: V≥（πd2h1+πD2Hc）/4 式中：V— 首批砼所需数量（m3）; h1——?w井孔砼面达到Hc时，导管内砼 柱体平衡导管外泥浆压力所需的高度，即 h1≥Hw?w /?c(m