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二、内部市场化所做的工作 (五)信息建设 建立健全生产、安全、经营等信息管理制度,及时收集、整理、分析、传递、存储、规范信息;下发《吕沟煤矿技术经济档案管理办法》,建立矿井采煤工作面技术经济档案;建立市场化信息管理系统,物资、设备、安全、结算等信息实现了顺畅流动。 二、内部市场化所做的工作 (六)按标准检查、考核 制定了《2010年吕沟煤矿生产经营指标分解及考核办法》,根据相关科室的管理职能及各单位生产实际,对各项指标进行了分解,分别从安全、质量标准化、双基建设、生产任务、材料费、技术创新、管理创新等方面制定出考核比例,对各单位月度指标完成情况进行考核,并与各级管理人员切身利益挂钩,以利益机制保证矿井全年生产经营指标的完成。 矿职工大会上对年度经营目标进行分解 市场化考核 二、内部市场化所做的工作 (七)各工序、工艺操作标准化 对各工序、工艺操作标准进行了整理汇编修订,装订成册,使各工序、工艺操作标准有章可循;工作中严格要求员工按照工序、工艺标准操作,提高劳动效率,减少风险隐患,取得了很好的效果。 二、内部市场化所做的工作 (八)建立市场化信息管理系统 1、物资管理信息化 实现了材料申请、审批、发放的网络化管理,所有材料员使用计算机核算管理材料台账核算材料消耗,实现了矿井一、二级仓库物资日清日结,并能做到帐、卡、物三对照,实现了物资管理信息化;通过系统的运行,物资管理各环节得到了有序控制、按章执行,二级库实现了标准化管理,仓储资金得到了有效控制,各月仓储金均控制在公司规定的范围之内。 吕沟煤矿煤矿精益管理信息系统 在市场化信息系统上申请领料 二、内部市场化所做的工作 2、设备管理信息化 设备台帐已经输入完毕,日租单价也进行了测定并输入系统,设备状态、所在位置与台帐进行了对照,并且相符,流动设备出库、入库、调拨、退租,维修实现了动态管理,设备管理实现了信息化; 在市场化信息系统上管理设备 二、内部市场化所做的工作 3、市场核算信息化 市场结算信息化的有关数据已经输入完毕,设计了《井下验收记录表》,将以量计分、工程质量、材料消耗、文明生产等项目一一列举在表,区队下井时填写,升井后核算员将有关项目一一录入系统;7、8月份吕沟煤矿内部市场结算相关信息已输入系统,在系统上形成了《吕沟煤矿内部市场结算表》,并与矿井结算单相符;实现了工程网上结算。达到了主要产品收入和主要消耗指标及个人计分(计资)日清日结的目的,实现市场收、支结算信息化。 在市场化信息系统上结算工程工资 内部市场化原始验收记录表 三、效果 三、效果 1、达到了按劳分配的目的,多劳多得、少劳少得、不劳不得,同岗不同酬,出力人不能吃亏。 三、效果 2、节能降耗。 通过推行内部市场化,对物资、材料成本、材料供应等进行综合管理,材料控制效果显著,为全年生产经营目标的完成打下了基础。1~8月份材料费计划31.64元/吨,年均计划23.5元/吨,报表显示24.03元/吨,除去低值易耗品20.35万元,实际完成23.45元/吨,降低8.19元/吨,降低26.4%;1~8月份累计单位制造成本永锦公司下达计划217.6元/吨,年计划220.4元/吨,报表显示253.58元/吨,剔除影响因素后,实际制造成本为216.7元/吨,较年计划降低3.72元/吨。 1~8月份计划制造成本与实际制造成本对比折线图 单位:元/吨 三、效果 3、提高工效。 通过人力资源市场的运作,调动了二级市场主体的工作积极性,促使他们合理组织人员生产,主动想办法去减人提效,确保人员合理有序流动,优化了人力资源配置,实现了因事设岗、按岗定员、人岗匹配的劳动关系。截止8月份,累计原煤工效23.52吨/人·月,比计划21.8吨/人·月提高1.72吨/人·月,提高8个百分点。 1~8月份计划全员工效与实际全员工效对比柱状图 单位:吨/人·月 三、效果 4、工序格式化操作,提高业务素质能力。 为加快市场化工作进度,提高工作效率,使各项工作实现流程化、规范化,我们制作管理流程培训教案,组织各级管理人员进行学习,要求各科室、单位根据工作实际按标准格式制作管理流程,为实现标准化管理、提高市场化工作档次奠定基础。根据流程执行过程中存在的问题,结合目前矿井主要业务工作流程,制做流程执行单,把原有流程各节点责任进行落实分析,对不能在实际工作中起到促进指导作用的进行修改。 吕沟煤矿流程图 三、效果 5、独立核算。 市场主体覆盖到所有科室、区队、班组,工资结算体现出“收入-支出”关系,工资结算涉及到主要产品、质量、材料使用情况、各种奖罚等项目。科队(车间)以主要产品产量、质量、奖励等作为收入项,材料、电费、维修费、租凭费、各种罚款等作为支出项。区队(车间)、班组、个人与接受产品、被服务单位之间收入、支出项目明确。结算收支关系清晰,经济往来通过“
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