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例2 73井打牢案例分析 首先介绍一下73井施工情况:该井为一口恢复井,首先要处理井筒,因对该井井深结构和井内落物不清楚,因老乡取走该井表层套管和油层套管两根,施工前在原有套管上焊接一根套管。试下通井规、一把抓、老虎嘴等工具都下不去,用D115mm梨形磨鞋对焊口进行磨铣直至D115mm梨形磨鞋顺利通过,后下笔尖、螺杆钻带刮刀钻头冲钻至561.73米无进尺。下自制内钩1台,加压正转后起出未捞出落物。同天下自制外钩1台,经热洗冲下打捞,捞出3分钢丝绳4段,约2米左右,铁环1个。 自制内钩 捞出铁环 下D73mm笔尖一个,热洗冲下3537.49米,经顿砸无效,起出后笔尖侧面有一约5mm开口。经分析制定,下D108mm铅模一个,经冲洗打印起出铅印显示,井下为一筒状落物,通过作内切圆理论分析,外径大约为 110mm,内径大约为 100mm管状落物,管口内侧大约隔90o焊有直径大约10mm,长约10mm两断钢筋和捞出铁环相吻合。 工具的制作过程 根据以上这些情况,分析 (1)铅印印痕不完全。 (2)铅印印痕不太明显。 (3)鱼定变形情况不清楚。 (4)井内遇卡情况不清楚。因没有现成工具,经工程组和我队综合分析制定,自己制作外开窗最大外径115mm,考虑井内落物如果不遇卡那么就能捞出,如果遇卡可能就捞不住。结果开窗进入鱼腔后上提管柱悬重比原管柱悬重上升两吨,起出后外开窗上部两开窗收缩,下部开窗一个收缩,一个向外成大约90o角,由此说明外开窗成功捞住落鱼,由于强度不够未能将落鱼落出。 通过笔尖铅印和外开窗处理经过综合分析井内落物遇卡。在用外开窗工具很难进行打捞,必须要抓牢落物,还要有一定强度,经反复研究,决定用双滑块捞矛进行打捞。因滑块捞矛的打捞范围在0-10mm打捞范围大。因没有现成的滑块捞矛,我们决定把D73mm滑块捞矛进行改装,在滑块对面的锚杆焊一梯形铁块,使滑块的最大打捞外径在107mm,铁块宽度在45mm,要经过反复转动使铁块部分能够顺利通过筒子,经过焊接打磨后下井,考虑到滑块捞矛没有水眼不能建立循环和捞矛的不可退性,在工具上装了常开滑套和安全接头,下井后冲洗打捞,悬重由325kN↘至275kN,上提悬重由275kN↗至365kN↘325kN,起出井内全部管柱,捞出D114mm长1.91m筒子1个,下部为活页。是老乡用来捞油的捞筒。 总结 通过73井施工中制作改装工具打捞成功,在以后制作和改装打捞工具应遵循以下几点。 打捞工具的连接方式。 打捞工具的可退性,工具的安全性,避免事故复杂化。 打捞工具操作的安全性即打捞工具的强度问题。 打捞工具的可操作性即操作简单可靠便于现场应用。 打捞工具尽可能设计有循环通道便于洗压井作业。 打捞工具便于与现场管柱连接。 尽可能使用标准的、现成的打捞工具。 案例三 井复杂打捞施工分析一、基础数据: 完钻井深 (米) 2360.00 人工井底 (米) 2342.47 油层套管尺寸及深度 139.7mm×2357.0m 联 入 (米) 3.22 注 水 井 段 (米) 2086.0-2301.2 油补距 (米) 2.48 水 泥 返 高 (米) 1532.0 转注日期 2003.04 套管钢级及壁厚(mm) N80 K55×7.72 目前地层压力(MPa) 13.0 层 位 层号 井段(m-m) 厚度(m) Ed3 10-26 2086.0-2301.2 42.2/13层 二、施工目的: 该井自1978年投产以来,因各种原因井内多次掉落管杆及工具等,为进一步完善该井产层结构,需打捞出井内落物实施措施作业。 三、施工经过: 搬上,起出井内油管杆。 下D115铅模H*1393.48m,加压2.57T,起出印痕分析为D36mm加重杆头。 下D36mm专用捞筒至1394.30m,加压3.45T,捞起D36mm加重杆1根。 下D115mm铅模H*1394.30m,加压4.07T,起出印痕分析为D22mm弯曲抽油杆。 下D115mm臂钩至1394.30m,加压2.0T,未捞起落物。(引不进去) 下D114mm开窗捞筒至1394.30m,加压2.0T,未捞起落物。(引不进去 下D115mm铅模至1394.30m,加压4.07T,起出印痕分析为D22mm弯曲抽油杆。 下D114mm套铣鞋及套铣筒至1393.34m,加压0.5T,套铣6.23m,至1399.57m。 下D115mm铅模至1394.30m,加压4.07T,起出印痕分析为D22mm弯曲抽油杆。 下D97mm公锥至1398.03m,加压后捞起D22mm弯曲抽油杆2.56m。 分别下D114mm开窗10次至1415.02m,共捞起D22mm弯曲抽油杆11.1m 下三球打捞器三次至1425.89m,捞出D22mm弯曲抽油杆6根
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