手工电弧焊技术理论讲义.pptVIP

（6）焊接设备：BX3----300(弧焊变压器) （7）焊前清理： 将破口及两侧20mm范围内铁锈，油污，氧化物等清理干净，使其露出金属光泽 （8）装配与定位焊：始端为2.0mm，终端为2.5mm 采用焊接试件相应的焊条进行定位焊，并在试件破口内两端点焊，焊点长度为10--15mm，将焊点接头端打磨成斜坡 （9）预置反变形量 30--40。 （10）错边量≤1.2mm。 操作要点及注意事项： （ 1）打底焊 可采用连弧法也可采用断弧法。本实例采用连弧法。 1） 引弧 在定位焊缝上端部引弧，焊条与式扳 的下倾角定为75~80度与焊缝左右两边夹角为90度 当焊至定位焊缝尾部时，应稍作停顿进行预热，将焊条破口根部压一下，在熔池前方打开一个小孔（称熔孔）。此时听见电弧穿过间隙发出清脆的“哗、哗”声，表示根部以熔透。这时， 因立即灭弧，以防止熔池温度过高使熔化的铁水 下坠，使焊缝正面，背面形成焊瘤。 焊接 运条方法采用 月牙形或锯齿形横向断弧操作方法。弧长因小于焊条直径，电弧过长易产生气孔。这新熔池一部分压在原先的熔敷金属上与母材及原先的熔池形成良好的熔合。如此反复焊接可得到整条焊缝。这就是打底层的“半击穿焊法”