房屋精装施工工序策划与四化管理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 空调洞与空调插座 空调洞满足冷凝水排水需求； 电源插座距离空调洞中心不超过300mm，空调安装后可以遮挡； 空调洞内外侧安装装饰盖板，利于室内外装饰收口。 * 卫生洁具安装 座便器采用防霉硅胶座胶安装，硅胶干燥后切除底座周边挤出胶体，采用防霉硅胶沿马桶基座周边施打细胶，胶宽不超过3mm； 座便器外观洁净无损坏，安装牢固平稳，无松动； 浴缸洁净无损坏，密封胶应粘结牢固，表面应圆弧光滑、边缘整齐； 浴缸排水采用硬管连接，无渗漏，预留检修口，底座应做成一定坡度，以利于排水； 卫生洁具给水连接管无凹凸、弯扁等缺陷，与进水管、排污口连结严密，阀门开关灵活，注满水后无渗漏，排水通畅。 * 十三、其他 电梯轿厢 电梯轿厢门板表面无划痕，电梯内外开启正常，照明正常，轿箱内墙面无划痕； 电梯控制面板表面清洁无污染，无划痕，按键灯正常。 * 图纸标准化 现场整洁化 管理可视化 施工工厂化 需要深化标准图纸 根据标准图纸进行集中加工 因为集中加工现场工序分配更合理管理透明可视 因为集中加工现场垃圾大大减少 Part4.四化管理 什么是装修四化? * 在集中加工的基础上，精装修“四化”管理，是借助集中加工的生产组织模式推动实现管理精细提升，有效地解决了在源头和实施阶段体现最终品质要求的如何落地问题。 图纸标准化：施工图纸内容齐全，深度可指导施工；满足装修及使用功能要求，细节交圈。　　 加工工厂化：结构施工、基面装修阶段统一结构构件、砌筑、抹灰及部品定位标准尺寸，控制误差；二次加工的装修材料集中加工，人员、流程、方法固定。 管理可视化：施工现场品质控制设置清晰的品质控制表格，并明白张挂，所有人员可对施工过程质量进行评价，问题封闭有可追溯性。　　 现场整洁化：施工现场应实行以户为单位的单工种单工序流水施工；推行无尘管理、湿作业工完场清的常态管理。 * 加工工厂化的材料品质 墙砖加工精度提高 墙砖铺贴精致美观 * 加工工厂化的材料品质 吊顶龙骨加工合理规范 吊顶龙骨安装规范 * 加工工厂化的材料品质 木基层加工质量规范 木基层安装规范 * 加工工厂化的经济分析 8个卫生间墙地砖施工的数据对比 编号 加工方式 损耗率 工效工期 质量缺陷率 现场安装人员分配 （厨房+主卫+客卫） 1 手工加工 15 % 21小时/间.人 3-4处 每套房间3个大工+1个小工 2 集中加工 7% 18小时/间.人 1处 每套房间3个大工 * 龙骨加工对比分析表（单套统计） 序号 品名 手工加工损耗率 集中加工损耗率 1 主龙骨 6% 5% 2 副龙骨 3% 2% 龙骨安装工效分析 品名 单位 手工加工人安装工效 集中加工安装功工效 吊顶龙骨安装 M2/人/天 13~14 15~16 加工工厂化的经济分析 * 加工方式 原材料包装 单价 （元/KG） 现场出料情况 现场人员分配 材料损耗率 现场施工功效 手工加工 25KG/包 0.35 手动电转搅拌每次拌制1桶耗时10分钟 10个油漆工+1个搅拌工 5% 130-150M2/天/人 集中加工 50KG/包 0.30 机械每搅拌机一次出料20桶耗时30分钟（共1吨料） 30个油漆工+1个搅拌工 1% 160-180M2/天/人 市场上材料小包原材料严重短斤少两 加工工厂化的经济分析 * FROM：石材供货商 根据基面标准尺寸制作，不依赖现场提供丈量工作面，便于批量下料生产，以及原料板材的利用率提高，生产效率提高了约1元/M2，原材利用率提高5%。缩短了产品制作的周期，由于尺寸标准，也使安装精确。 FROM：橱柜供货商 按照图纸尺寸批量生产，生产装饰板时对刀锯的模数调试次数自然降低，这样生产效率至少提高30%。 无需项目经理或设计经理去现场每户量尺，降低了现场经理的管理负担。 从美观的角度看，达到整齐划一的效果，不容易让客户觉得参差不齐。 我们分货方面也得到了大大的方便，不怕串货。 加工工厂化的合作方效应 * 可视化管理的实施 过程检查表单、要点现场张挂，并随时刷新 * 可视化控制表，现场状态可视可控 可视化管理的实施 实施成果——管理可视化 * 材料验收创新 瓷砖样品对比栏 　所有原材料在集中加工区进料，为便于现场材料验收，将封样材料在原材料进料口展示，作为材料验收依据； * 现场整洁化的好处 施工单位切身感受——装修单位项目经理说：　 xx项目2万m2 ——25人 ——疲于奔命、罚款不断； 　　　YY项目4万m2 ——11人 ——清清爽