海尔的生产管理培训课件.ppt

  1. 1、本文档共54页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
;——什么是海尔对用户的承诺? ——及时向客户提供需要的产品和服务。;第一章 全面预算的生产管理 第二章 精益生产管理 第三章 HTS看单管理 第四章 HTS工装管理 第五章 平准化生产方式 第六章 生产效率管理 第七章 6S现场管理;HEMS在流程中的位置;海尔,世界级的电器制造供应商;;考核定单执行的主要指标: 1、定单履约率:考核产品事业部满足市场/用户需求的水平,满足商流/海外推的定单需求。目标为按照月/周考核均为100%。 完成数量 定单履约率=——————×100% 定单数量 (以装车扫描、系统取到的数据为准) 2、定单符合率:考核产品事业部生产预算准确度水平,每日生产定单的符合率。目标为按照日达到100%。 实际下线数量 定单履约率=————————×100% 生产定单数量 (以下线扫描、系统取到的数据为准);例:;案例;第一章 全面预算的生产管理 第二章 精益生产管理 第三章 HTS看单管理 第四章 HTS工装管理 第五章 平准化生产方式 第六章 生产效率管理 第七章 6S现场管理;什么是精益生产;精 益 生 产 的 管 理 思 想;图解拉动式生产方式;精益生产的目标;生产过程中的搬运浪费实例;改进前的现场物料摆放会造成哪些浪费?;案例;案例;案例;;第一章 全面预算的生产管理 第二章 精益生产管理 第三章 HTS看单管理 第四章 HTS工装管理 第五章 平准化生产方式 第六章 生产效率管理 第七章 6S现场管理;HTS看单推进思路;信息系统平台;资源的流失是因为没有T模式的支持;“人单合一”模式下的木桶理论;“人单合一”模式下的木桶理论;;;第一章 全面预算的生产管理 第二章 精益生产管理 第三章 HTS看单管理 第四章 HTS工装管理 第五章 平准化生产方式 第六章 生产效率管理 第七章 6S现场管理;工装标准;HTS工装检验卡 ;第一章 全面预算的生产管理 第二章 精益生产管理 第三章 HTS看单管理 第四章 HTS工装管理 第五章 平准化生产方式 第六章 生产效率管理 第七章 6S现场管理;平准化的定义和目的;千万别 用错了;分拣线;门体一一对应,工作轻松多了;第一章 全面预算的生产管理 第二章 精益生产管理 第三章 HTS看??管理 第四章 HTS工装管理 第五章 平准化生产方式 第六章 生产效率管理 第七章 6S现场管理;线体均衡 Line Of Balance;线体均衡 Line Of Balance;2. LOB的计算方法;§动作改善的意义: 1)零点几秒的浪费若集中起来,相对于一天的生产来讲就会变成很大的时间损失。 2)必须对每一个动作都持怀疑态度,进行细致的观察。 3)确信一定有更好的操作顺序和方式。 §动作改善的目的: 1)探讨进行标准作业的方法。 2)探讨更合适的动作顺序及方法。 3)找出浪费多余的动作。 4)减轻操作的疲劳度。 5)配置与操作相适合的工装、工位器具。 6)对比掌握改善前后的效果。 7)找出设备的多余动作,加以改善。;3. 改善效果判断;第一章 全面预算的生产管理 第二章 精益生产管理 第三章 HTS看单管理 第四章 HTS工装管理 第五章 平准化生产方式 第六章 生产效率管理 第七章 6S现场管理;整理 整顿 清扫 Seiri Seiton Seiso 清洁 素养 安全 Seiketsu Shitsuke Safety;什么是整理;什么是整顿;什么是清扫;什么是清洁;什么是素养;什么是安全;现场6S区域管理BOM;现场6S区域责任兑现BOM(部分);6S的五大效益;各位领导: 本次生产管理的互动课程到此结束,欢迎各位领导多提宝贵意见。 谢谢。

您可能关注的文档

文档评论(0)

fengnaifeng + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档