焊工培训C复习课程.ppt

6.3为了简化标注方法，或者标注位置受限制时，可以标注焊缝简化代号，但必须在该图样下方或在标题栏附近说明这些简化代号的意义，如图10所示。 6.4当焊缝长度的起始和终止位置明确(已由工件的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长度如图6、图7。 A A 6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时，焊缝尺寸允许在基准线上只标注一次，如图4、图8。 6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时，允许省略基准线中的虚线。如图3、图4、图8。 6.7在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，允许省略的基准线中的虚线，如图2。 6.8当断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数，如图2、图4。 6.9对于采用断续焊缝且焊接接头处长度大于120mm的工件，在实际操作中工件两端可焊接时，则要求工件的两端要有焊点，各均布焊点之间的间距按标注的焊缝尺寸作适当调整。 6.10当箭头指不到所要表示的焊缝时，可不采用焊缝符号标注方法，但需在技术要求中说明。 6.11根据被焊工件长度,推荐本公司常用的几种焊缝长度方向尺寸，见表2。 表2 工件长度X 推荐焊接尺寸（以焊角尺寸为K的角焊为例） X≤120 K 2X20 120＜X≤400 K 3X15 400＜X≤1000 K 10(200) 1000＜X≤2000 K 10(250) 2000＜X≤4000 K 10(300) 4000＜X K 10(350) 6.12一般的角型焊缝根据实际情况推荐焊角尺寸3-5mm。 I型焊缝根据薄板厚度、单边喇叭形焊缝根据方钢管大小,推荐几种焊缝横截面方向尺寸,见表3。 表3 7.识图基础 作为基本技能在此不重复讲述 工件厚度 焊缝符号 焊点有效厚度 方钢管较长边长度 焊缝符号 焊角尺寸 1.5-2 I 1 ≤50 4 4 2 ＞50 5 第四章 二氧化碳气体保护焊 一、二氧化碳气体保护焊的工作原理及特点 1.工作原理 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。二氧化碳气体保护焊是利用CO2作为保护气体的电弧焊。 CO2气体保护焊的焊炬是特殊制造的，焊丝由送丝机构驱动，经焊炬导电嘴送出。CO2气体以一定流量从焊炬端部排出，对电弧和焊接部位形成保护。焊丝按直径的不同，可分为细丝(直径0.5～1.2mm)和粗丝(直径1.6～5mm)两种，前者适用于焊接0.8～4mm的薄板，后者适合焊5～30mm的中厚板。  其优点在于成本低于氩弧焊(仅为埋弧焊和手弧焊的40%左右)，焊接速度快，生产率比手弧焊高1～3倍。 其缺点在于用较大电流焊接时，飞溅较大，烟雾较多，弧光强烈，焊接表面不够美观，且供气系统比氩弧焊复杂。此外，二氧化碳气体在高温下会分解出一氧化碳和原子氧，具有一定氧化作用，故不能用于易氧化的有色金属。 二、焊接设备及参数选择 1、二氧化碳气体保护焊设备由：供气系统、焊接电源、送丝机构、焊枪四部分组成。 供气系统又有气瓶、减压阀、预热器、流量计、干燥器及管路组成。 送丝机构有三种，我们采用的是推送丝机构。 2、焊接参数的选择 焊接参数是保证焊接质量，提高效率的重要条件。 二氧化碳气体保护含的焊接主要参数包括：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性、焊枪倾角、喷嘴高度。 1）焊丝直径：根据焊接板料的厚度选择焊接直径 焊丝直径/mm 焊件厚度/mm 施焊位置 焊滴过渡形式 0.8 1~3 全位置焊 短路过渡 1 1.5~6 全位置焊 短路过渡 1.2 2~12 中厚 全位置焊 短路过渡 平焊、平角焊 细颗粒过渡 1.6 6~25 中厚 全位置焊 短路过渡 平焊、平角焊 细颗粒过渡 2.0 中厚 平焊、平角焊 细颗粒过渡 2）焊接电流 焊接电流应根据焊件厚度、材质、焊丝直径、施焊位置及要求的溶滴过渡形式来选择焊接电流大小。 焊丝直径/mm 使用电流范围/A 适应板厚/mm 0.6 40~100 0.6~