常见的检修伤害及预防.ppt

三分厂安环处 ;前言;目录;第一章 检修安全管理的意义; 在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。;检修特点——复杂，危险性大;检修安全管理的意义;第二章  如何保障检修安全;目录; 2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3％。 ;;从该事故中，大家想到什么？;;从该事故中，大家又想到什么？;大家思考：是什么酿成惨剧？; 怎样才能保证检修安全呢？;2.1 车间如何做好检修安全工作;“关键在于管理”;重点在于落实;中心在于全员参与;2.2 加强检修管理措施;二、重视预防、总结。 1、在班前会上，要交待好当天安全注意事项； 2、每项检修工作开工前，要找出危险点在哪儿，并在员工进行入检修