特种铸造与工艺培训教材.ppt

砂型铸造灵活、成本低、适应性强，但质量和尺寸精度不高、生产率低、劳动条件差。 特种铸造是指与普通砂型铸造有显著区别的一些铸造方法。如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、实型铸造等，每种特种铸造方法均有其优越之处和适用的场合。近些年来，特种铸造在我国得到了飞速发展，其地位和作用日益提高。 ; 大多数特种铸造方法铸件精度高、表面粗糙度值小；易实现少、无切削加工；铸件内部组织致密，力学性能较好；金属液消耗少，工艺简单???生产效率高；是今后发展的方向。; 制模材料常用聚苯乙烯泡沫塑料。型砂多为无粘接剂的干硅砂。;;2.金属型铸造（砂型：一型一件， 尘、强度大，劳动条件差，且小型复杂件，批量大时，砂型有一定缺陷。“铸型改革” ）;1．喷刷涂料（耐火、隔热缓冲） 金属型的型腔和金属型芯表面必须喷刷涂料。涂料可分衬料和表面涂料两种，前者以耐火材料为主，厚度为0．2—1．0mm；后者为可燃物质(如灯烟、油类)，每次浇注喷涂一次，以产生隔热气膜。;4．适合的出型时间 浇注之后，铸件在金属型内停留的时间愈长，铸件的出型及抽芯愈困难，铸件的裂纹倾向加大。同时，铸铁件的白口倾向增加，金属型铸造的生产率降低。为此，应使铸件凝固后尽早出型。通常小型铸铁件出型时间为10—60s，铸件温度约为780—950℃。 此外，为避免灰铸铁件产生白