精艺生产管理培训课件.ppt

现场改善（KAIZEN） 持续改善的步骤 选择工作任务 弄清当前的情况 对搜集的数据进行分析，以便弄清事情的真正背景及原因 在分析的基础上研究对策 导入执行对策 观察并记录采用对策后的影响 修改或重新制定标准，以免类似问题再次发生 检查从步骤1到7的整个过程，据以引入下一步的行动 现场改善（KAIZEN） Plan 定义问题或者机会 分析形势 头脑风暴 可能解决方案 开发执行计划 Do 执行改变/测试 文件流程 收集数据 Check 分析数据/结果 监控趋势/层级 比较结果与计划 Act 如果满意结束/采用 不满意，修改计划 文件流程 PDCA Cycle——Plan，Do，Check and Act ： 现场改善（KAIZEN） 持续改善基础工作方法一 持续改善 5MIE MAN（人） METHOD（方法） MEASUREMENT（测量） MATERILA（物） MACHINE（机器） ENVIRONMENTS（环境） 现场改善（KAIZEN） 持续改善基础工作方法二 持续改善 5W2H HOW（怎么做？如何实施） METHOD（方法） HOW MUCH（多少？ 数量如何？什么程度？） WHAT（是什么目的？ 做什么工作） WHERE（何处？在哪里做？ 何处入手？） WH