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Sheet3 Sheet2 螺柱 自攻螺钉 螺母 检查项目 检具 名称 规格/mm 抽样方案 AQL n/Ac 检验方法 对边宽度 对角宽度 序 号 卡尺 0-150 80/0 螺纹通规（螺纹的作用中径和大径） 螺纹止规（螺纹的单一中径） 混杂品 螺纹小径 螺母高度 开槽宽度 底部宽度 支承面直径 法兰面直径 扳拧高度 开槽对螺纹轴线的对称度 螺母支承面与螺纹轴线的垂直度 表面缺陷 机械性能 光滑塞规 专用螺纹芯棒，销棒 垂直规及塞尺 GB3934 GB8060 8/0 在扳拧高度范围内测量 用手将塞规旋入螺母两端的螺纹部分，每端不得超过两个螺距（拧退塞规起计算），对于三个或少于三个螺距的螺母，也不应完全通过 目测及必要的测量 先测出符合emin的起点与终点，再测出两点之距离 目测 按GB5779-2,GB3098-4,GB3098-6 产品最终检验指导书 序 号 检查项目 检具 抽样方案 检验方法 名称 规格/mm AQL n/Ac 对边宽度 卡尺 0-150 80/0 在扳拧高度范围内测量 对角宽度 目测及必要的测量 螺纹小径 开槽宽度 表面缺陷 机械性能 开槽深度 十字槽插入深度 十字测深表 GB944-1 在槽的最浅处（沿槽口-凹底；沿轴心线-凸底）进行测量 混杂品 头部高度 螺纹大径 千分尺 0-25 用千分尺在1/2L处测量 沉头螺钉头部形状 专用量规 螺杆外接圆直径 头部直径 公称长度 专用通端光滑环规能顺利通过，螺杆末端端面不应超出止端光滑环规端面 序 号 检查项目 检具 抽样方案 检验方法 名称 规格/mm AQL n/Ac 80/0 螺纹大径 表面缺陷 目测 机械性能 8/0 螺纹通规 螺纹止规 通螺纹环规 止螺纹环规 用手将塞规旋入，应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分） 用手将环规旋入，应能顺利通过 用手将环规旋入，但不得超过两个螺距（拧退环规起计算） 在沿螺纹轴线方向，任一相互垂直方向上测量：L＜5d时，在螺纹长度的1/2处测量；当L＞5d时，在螺纹两端测量，但不应在螺纹收尾及不完整螺纹部分测量 从螺纹末端的长边进行测量 从螺纹末端的长边起，测量至通端螺纹环规端面的距离（应去除螺纹环规内倒角的长度） 元螺纹杆径 公称长度 螺纹长度 拧入金属端长度 螺杆直线度 平台及塞尺 用检验平台及塞尺进行测量 在元螺纹杆部长度的1/2处测量 按GB3098-1 按GB3098-5或GB3098-7或GB/T14210规定 通螺纹塞规 止螺纹塞规 用手将塞规插入螺母的螺纹部分，通端塞规应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分）；止端塞规插入螺母两端的螺纹应符合以下规定： （1）1型和2型螺母的两端插入量之和：Z1+Z2＜0.5mm (2)薄螺母（0.5d＜ m＜0.8d)两端插入之和：Z1+Z2＜0.65mm （3）锁紧螺母和开槽螺母从支承面一端的插入量 Z＜0.35D （4）圆螺母与两端的插入量之和：Z1+Z2＜2P 将开槽螺母旋入专用螺纹芯棒，销棒应能插入开口销孔 产品最终检验指导书 名称：螺母 版本：V1.0 编号：WI/HT-QP17.06-5 编制： 审核： 审批： 审核： 名称：自攻螺钉 编号：WI/HT-QP17.06-6 审批： 名称：螺柱 版本:V1.0 编号：WI/HT-QP17.06-7 审批： 1.00 1.00 2.00 1.00 3.00 .65 4.00 2.50 5.00 2.50 6.00 2.50 7.00 2.50 8.00 2.50 9.00 2.50 10.00 2.50 11.00 1.50 1.00 1.50 2.00 1.50 3.00 1.50 4.00 1.50 5.00 1.50 6.00 2.50 7.00 .65 8.00 4.00 9.00 4.00 10.00 4.00 11.00 4.00 12.00 4.00 13.00 4.00 14.00 4.00 15.00 1.50 1.00 1.00 2.00 1.00 3.00 1.50 4.00 2.50 5.00 .65 6.00 2.50 7.00 2.50 8.00 2.50 9.00 2.50 10.00 2.50 11.00 2.50 12.00 2.50 13.00 2.50 14.00 2.50 15.00 2.50 16.00 1.50