危害因素辨识与风险管理.pptVIP

实事求是的找短 技术科学的防短 经济合理的补短 危害因素识别 2)专业设备的危险、有害因素识别 化工设备的危害因素识别： · 有足够的强度 · 密封安全可靠 · 安全保护装置必须配套 · 适用性强 机械加工设备的危险、有害因素识别 危害因素识别 3)电气设备的危险、有害因素识别 电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。 电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电器的防爆等级。 电气火花引燃源。 触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠。 是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定。 防静电、防雷击等电气连结措施是否可靠。 管理制度方面的完善程度。 事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性。 自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。 危害因素识别的方法 2.3 危害因素识别的方法 a）现场观察：对作业活动、设备运转或系统活动进行现场观测，分析人员、工艺、设备运转存在的危险源； b）查阅资料：通过查阅的事件、事故、职业病记录和台帐，可从中发现其存在的危险源； c）安全检查表：剖析系统，确定检查项目，按顺序编制表格，以提问或现场观察等方式确定检查项目的状况，确定危险源； 危害因素识别 d）座谈：召集安全管理人员、专业人员、操作人员，集思广益、讨论分析作业活动或设备运转过程中存在的危险源； e）工作危害分析：辨识存在的作业活动，把一项作业活动分解为几个步骤，识别每一步骤中的危险源及其危害程度。 有助于识别危害的三个问题： a）存在什么危害（伤害源）？ b）谁（什么）会受到伤害？ c）伤害怎样发生？ 也可以反过来询问： a）谁（什么）会受到伤害？ b）伤害怎样发生？ c）存在什么危害（伤害源）？ 危害因素识别 危害因素辨识与风险管理 第三章、风险评价 风险评价 1、矩阵法 对采用直接判断法为“非”的危险源，对照表1从人员伤亡程度、财产损失、停工时间和对声誉的影响等四个方面，对后果的严重程度进行评价取值，取四项得分最高的分值作为其最终的S值。 表1 评估后果的严重性（S） 风险评价 对照表2从发生偏差的频率、安全检查的频率、操作规程的执行情况、员工的胜任程度、现有防范和控制措施的有效性等方面，评价危害事件发生的可能性，取五项中分值最高的分值作为其最终的L值。 风险评价 表2 危害事件发生的可能性（L） 确定了S和L值后，依据表3进行风险评价分级，评价结果分为以下三种：一般风险R=L*S=1～6；中度风险 R=L*S=8～12；重大风险R=L*S=15～25。 风险评价 表3 风险评估表R R值的界限值，以及L和S定义不是一成不变的，可由质量安全环保处依据企业情况加以界定。但变更前，须由管理者代表进行审批。 风险评价 2、综合打分法 　　对采用直接判断法为“非”的环境因素，使用综合打分法进行评价。 a) 评价准则 对采用直接判断法为“非”的环境因素，根据实际情况，从下列一个或多个评价因子上分别进行打分，计算方法为：M=L*S 其中S取b,c,d,e中分值最高者，计算后 如S=5或M≥16为重要环境因素。 风险评价 b) 评价因子及分值 如何填写危害因素清单？ 危害因素辨识与风险管理 第四章、风险控制和预防措施 4.1风险削减与控制基本步骤 4.2风险削减与控制基本措施 风险控制和预防措施 4.1 风险削减与控制基本步骤 停止使用该危害性物，或以无害物代替 改使用危害性较低的物质 修改程序以减轻危害性 隔离人员或危害 局限危害 工程技术控制 管理控制 消除风险 降低风险 个体防护 个体防护 风险控制和预防措施 4.2 风险削减与控制基本措施 防火防爆主要措施 方式：采用耐火设计或防爆设计，控制着火源或引爆源，采用防火分隔和防爆泄压，防火防爆装置，减少火灾爆炸的规模。 具体措施表现： 1、防火墙，防火门 2、防火间距 3、阻火装置 4、泄压装置（安全阀，爆破片，防爆门） 5、指示装置（压力表，温度计，液位计） 风险控制和预防措施 6、预防形成爆炸混合物 －－设备密闭 －－厂房通风 －－惰性气体保护 －－以不然溶剂代替可燃溶剂 －－危险物质储存管理 7、控制着火源 －－明火管理 －－防止摩擦和撞击 －－电气设备防爆设计 －－电气设备管理 －－防止静电防电 －－防止雷电 8、各种消防设备设施 * 危害因素辨识与风险管理