第六章存货决策课件.ppt

对零库存管理的修正 对于零库存管理的缔造企业—日本丰田公司来讲，上世纪七十年代由于零库存管理的极大成功，一度把库存压得狠低，但八十年代初的一次地震后当市场需求突然增大时，丰田公司由于不能及时供货而蒙受了损失。以后丰田公司适度增加了库存。 和大野耐一一起创造了零库存管理的铃村喜久男在退出丰田公司后组织了“新生产体系研究会”，指导不同行业的一些中小企业成功地运用并发展了零库存管理方式，号称实行零存货和“一个一个地生产”。 但实践证明，对于大公司这是不现实的。显然，对于库存量和在制品有一个最佳值，这是一个运筹问题，而非经验问题。 问题1：按照经济批量的各种模型引入存货是否过时?如未过时，应在何种情况下使用？ 问题2：零库存管理应在何种情况下使用？ 零存货管理适应于小批单件、顾客化生产状态下的存货决策； 无论是经济订购批量的决策，还是零存货管理，都说明管理要适应环境。 总结 谢谢诸位！ 思考题 存货成本与存货决策的关系是什么? 储存成本包括付现成本，为什么不包括非付现成本(即沉没成本)? 试说明经济订购批量确认的基本原理。 你认为在经济订购批量确认中应该注意的问题是什么? 在有数量折扣的决策中，相关成本都包括哪些?如何进行最优化决策? 建立最佳安全库存量政策必须考虑的成本是什么? 零存货管理的思想是什么?我们应把零存货作为管理方法还是作为管理理念? 零存货应用的前提条件是什么? 最优采购批量决策与零存货管理是否矛盾?为什么? 案例题 案例一 在一个项目中，运用来自AT邑T、波音、克莱斯勒、福特、惠普和柯达等公司的116家工厂的数据来建立经验模型，检验存货降低(如适时制存货管理的运用)对与质量和成本相关的变量的影响程度。项目主持者发现，存货的降低对质量和成本是有积极作用的;他们还发现，员工的培训程度、对他们的授权和灵活的生产环境都是降低存货的重要因素。 项目主持者从这项研究得到的结论就是，在灵活的生产环境下，对员工的培训和授权有助于降低存货，这必然需要工人付出更高水准的复杂努力，从而导致过程的可信性、收益水平、质量水平和成本水平等方面的改善。 通过本案例的分析，你得到了哪些启示? 案例二 戴尔电脑公司于1998年开始将“直销”模式引入中国后，以超常的速度迅速成为中国市场最大的国际计算机品牌。直销模式尽可能抛弃中间环节，直接面对顾客，根据顾客的订单装配产品，然后直接将产品寄送到顾客手中。由于抛开传统商业销售链的中间商和零售商环节，比其他电脑零售商节省了2500^4000的费用，降低了产品价格。 直销模式的两个主要特点是零库存和接单生产及适时生产。戴尔的装配车间不设置任何仓储空间，原配件由供应商直接运送到装配线上，生产出来的产品直接运送给指定客户，原配件和成品均实行零库存制。这一先进的生产管理方式极大地降低了库存成本，显著提升了公司的盈利水平和竟争力。装配线则根据顾客的需求安排生产，在减少订货提前期的同时，提高了客户的满意度和忠诚度。 减少和消除不附加价值成本， 缩短生产周期， 减少在产品和产成品库存。 企业经营活动虽然多种多样，但按对价值的贡献可分为两种： 一是在生产过程中使物料实体发生改变而增加产品价值，如制造加工和包装，与这种经营活动相对应的成本即为增加价值成本； 二是不改变物料的实体，只是使物料的地理位置等发生改变，不增加产品的价值，如仓储，与这种经营活动相对应的成本是不增加价值成本。 适时制肯定增加价值成本，并认为与之对应的经营活动的进行是合理的；而后者由于不增加产品价值，因而是一种浪费，企业应致力于不断减少和消除这种成本所对应的经营活动的发生。 快速满足客户需求， 减少产成品库存。 怎么做…才能？ 保证生产顺利进行， 实施全面质量管理， 以减少各类库存。 在合格品率95%的情况下,每天产量100件,则排产任务应是多少件? 提高质量是实行适时制的基本保证。 对零存货管理也存在多方责难,根本原因在于如何保证生产经营的连续性。 那有何对策呢? 零存货管理 可能存在的问题 及其管理对策 没有产成品库存， 怎么满足客户按时交货 和意外订货的需求？ 在过去，企业一般都是通过建立产成品存货来保证按时交货以及客户的意外订货。 适时制解决这一问题的方法不是建立产成品存货，而是大幅度缩减从接到定单到交货之间的时间，增强企业在交货日交货以及对市场需求作出快速反应的