第09讲 机械制造工艺概念与工艺规程研究报告.ppt

第九讲 机械制造工艺概念与工艺规程编制;;机械制造是把原材料转变为成品的过程;课程内容之间的关系;一. 机械制造工艺基本概念;生产过程;工艺过程;机械加工工艺过程和规程;工序;工序方案实例一;工序方案二;安装;工位;工步;复合工步;走刀;;生产纲领;生产纲领与生产类型;不同生产类型的工艺特点;;机械加工工艺规程的主要内容;;机械加工工艺规程的作用;制订工艺规程的原始资料;工艺规程制订过程;工艺规程制订过程（续）;工艺规程制订过程汇总;工艺规程制订过程汇总;工艺性分析;零件结构工艺性分??举例;零件结构工艺性分析举例;零件结构工艺性分析举例;零件结构工艺性分析;零件结构工艺性分析;零件结构工艺性分析;零件结构工艺性分析;工艺规程制订过程汇总;工艺规程制订过程汇总;4. 确定加工工艺路线;基准概念与分类;工艺基准与分类;4.1 定位基准的选择;4.1 定位基准的选择;4.1 定位基准的选择;4.1 定位基准的选择;4.1 定位基准的选择;4.1 定位基准的选择;4. 确定加工工艺路线;加工经济精度与加工方法;;;;加工方法的选择;典型表面的加工路线;;;;4. 确定加工工艺路线;切削工序顺序的安排;热处理工序的安排;其它辅助工序的安排;工序的集中与分散;;加工阶段的划分;;划分阶段的原因;工艺规程制订过程汇总;工艺规程制订过程汇总;工艺规程制订过程汇总;加工余量;加工余量与工序尺寸的关系;加工余量与工序尺寸的关系;毛坯尺寸的标注;工序尺寸及公差确定的步骤;;确定工序余量要考虑的问题;;工艺规程制订过程汇总;工艺规程制订过程汇总;工序时间的计算;;单件时间的计算;单件工时定额的计算;提高机械加工生产率的工艺措施;工艺规程制订过程汇总;锅炉压力容器压力管道焊工考试规则;第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。;表1　焊接方法及代号;（一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 　药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。 　堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 　对于焊接方法按“2002年考规”分为手　　　工焊接和机械化焊接两种方法；;;表2　焊条类别、代号及范围;.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T983－1995， GB/T5117－1995， GB/T5118－1995， 　行业标准一个： JB/T4747－2002。 　表2　焊条代号、类别及适用范围 ①F1　钛钙型　EXX03　　F1　（J422、J502) 　GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐　;矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。 　②F2纤维素型EXX10，EXX11，　（GB/T5117） 　　　　EXX10－X，EXX11－X， （GB/T5118） 　 　EXX10、 EXX10－X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。　 　 　　 　　　;熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX （GB/T5118） 　适用焊件的焊条范围：F1、F2 　 ;;　 ④F3J　　低氢型、碱性 　 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118　J427、J507、J507RH GB/T983　G207 ;　　　EXX15、EXX15－X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 ; 　　EXX16、EXX18－X型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、　 EXX15－X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能