灰球铸铁铸件检验标准 完成版.docVIP

PAGE PAGE 1 液压铸铁铸件检验标准 范围 本标准规定了用灰铸铁和球墨铸铁铸造的液压铸铁件的技术要求和验收规范。 本标准适用于液压泵、液压马达、液压缸和液压阀等液压元件的铸造承压壳体或结构件的铸件。 本标准使用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的灰铸铁件，使用其他铸型铸造的灰铸铁件也可以参考使用。 术语和定义 GB/T 5611确立的术语以及下列术语和定义适用于本标准。 铸件的主要壁厚 relevant wall thickness 铸件的主要壁厚是指用以确定铸件材料力学性能的铸件断面厚度，由供需双方商定。 石墨球化处理 graphite spheroidizing treatment 在铁液中加入球化剂，使铁液凝固过程析出的碳形成以球状石墨形态为主的工艺过程。 灰球铸铁件 3.1 灰铸铁件 3.1.1 灰铸铁牌号 本标准的材料牌号表示方法，符合GB/T 5612的规定。 本标准中，单铸试棒是以直径Φ30mm的单铸试棒加工的标准试样所测得的最小抗拉强度。附铸试棒（块）是根据铸件的实际壁厚，选择相应的截面尺寸与铸件一同冷却的附铸试棒（块）加工的标准拉伸试样。本体试样为取自铸件本体材料制成的标准拉伸试样。标准拉伸试样的形状和尺寸应按GB/T 9439-2010的规定。本公司常用的HT200、HT250、HT300及HT350灰铸铁件的力学性能及金相组织见表1。 3.1.2 灰铸铁件的化学成分 若需方的技术条件中包含化学成分的验收要求时，按需方规定执行。 若需方对化学成分没有要求时，化学成分由供方自行确定，化学成分不作为铸件的验收依据。但化学成分的选取必须保证铸件材料满足本标准所规定的力学性能和金相组织的要求。 化学成分的检测频次和数量，供需双方商定或由供方自行确定。 3.1.3 灰铸铁的力学性能 在单铸试棒上还是在铸件本体或附铸试棒上测定力学性能，以抗拉强度还是以硬度作为性能验收指标，均必须在订货协议或需方技术要求中明确规定。铸件的力学性能验收指标应在订货协议中明确规定。 本标准规定的力学性能指标和金相组织是铸件验收的主要指标。 3.1.3.1 抗拉强度 1）单铸试棒的抗拉强度 本标准依据直径Φ30mm单铸试棒加工的标准拉伸试样所测得的最小抗拉强度值，本标准规定了本公司常用的HT200、HT250、HT300及HT350四个等级的铸铁件抗拉强度，各等级的最小抗拉强度值应符合表1的规定。 2）附铸试棒（块）的抗拉强度 附铸试棒的抗拉强度值应符合表1的规定。 3） 铸件本体试样的抗拉强度 铸件本体试棒的抗拉强度值应符合表1的规定。 表1 灰铸铁件的牌号和力学性能 牌 号 铸件壁厚（mm） 最小抗拉强度Rm （min） 弹性模量（min） GPa 硬度 HBW 主要 基体组织 ＞ ≤ 单铸试棒 MPa 附铸试棒 MPa 本体试棒 MPa HT200 5 10 200 — 205 88 170～210 珠光体 10 20 — 180 20 40 170 155 40 80 150 130 80 150 140 115 HT250 5 10 250 — 250 103 180～220 10 20 — 225 20 40 210 195 40 80 190 170 80 150 170 155 150 300 160 — HT300 10 20 300 — 270 108 190～230 20 40 250 240 40 80 220 210 80 150 210 195 150 300 190 — HT350 10 20 350 — 315 123 200～250 20 40 290 280 40 80 260 250 80 150 230 255 150 300 210 — 3.1.3.2 硬度等级及铸件硬度 灰铸铁的硬度等级分为六个等级,见表2。各硬度等级的硬度是指主要壁厚t＞40mm且壁厚t≤80mm的上限硬度值。 如果需方要求将硬度作为验收指标时，硬度的检测频次和数量由供需双方商定，并选用如下之一的验收规则： 1）铸件本体的硬度值应符合表2的规定； 2）在单铸试棒加工的试样上测定材料的硬度时，应符合表1的规定。 若需方对铸件本体的测试部位及硬度值有明确规定时，应符合需方图样及技术要求。 注1：硬度等级分类适用于以机械加工性能和以抗磨性能为主的铸件。 注2.对于主要壁厚t＞80mm的铸件，不按硬度进行分级。 表2 灰铸铁的硬度等级及铸件硬度 硬度等级 铸件主要壁厚/mm 铸件上的硬度范围/HBW ＞ ≦ Min Max H155 5 10 — 185 10 20 — 170 20 40 — 160 40 80 — 155 H175 5 10 140 225 10 20 125 205