消火栓系统施工工艺方案(二).docxVIP

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PAGE1 / NUMPAGES9 目 录 工程概况及施工规范和规程标准 工艺流程 安装准备 主管安装 箱体及支管安装 箱体配件安装 通水调试 施工进度计划及进度保证措施 保证质量措施 保证安全措施 主要施工机具设备和仪器 劳动力安排及保证措施 消火栓系统施工方案 一、工程概况及施工规范和规程标准: 1、工程名称: 1.1质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准,经质量监督部门检测验收,一次验收合格。 1.2工程概况: 1.2.1:本工程建筑面积 32192.27 平方米,地下3层,地上29层,主楼建筑高度 78.6 米。主要为住宅用房。 1.3编制依据: 1.3.1设计院设计的东城区旧城保护定向安置房项目(4#地块)消防水、电专业图纸和招标文件的要求。 1.3.2严格按照国家现行的给排水、电气、消防系统等安装工程设计、施工规程、规范和验收标准。 1).《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2).《工程建设标准强制性条文》。 3).《建筑给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 4).《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5).《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 6).《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 二、工艺流程:   安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试 三、安装准备:   3.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。   3.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。   3.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。   3.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。 四、主管安装: 依据图纸进行现场放线,并进行地下管线以及地表障碍物的调查,防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图,如有问题应及时协调,避免碰撞。 4.1检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。 4.2向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查,不符合要求的严禁使用。 4.3疏通、清理和修正原预留预埋的孔洞: 4.4根据图纸,吊线校正孔洞的位置,做到孔洞大小适度,位置准确无误。 4.5管道运输: 4.5.1由一楼至各层的垂直运输可利用施工电梯完成。 4.5.2楼面各层水平运输,采用轻型手推式叉车运输。注意管道在各楼层上应分散摆放,不得集中堆放在一处。 4.5.3屋面层的设备和各层消防器材利用施工电梯进行垂直运输。地下室设备用人工运入地下层。 4.6沟槽式管件连接施工要点: 4.6.1准备好配件和附件,将一根已滚槽的钢管就位,并在其端部套上橡胶密封圈,将另外一根已滚槽的钢管靠近已套橡胶密封圈的钢管端部,两端间应按标准要求留有一定间隙。 4.6.2使橡胶密封圈位于接口中间位置,并在其周边均匀涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。同时,检查两根管道中轴线是否一致。 4.6.3在接口位置橡胶圈外侧套上、下接头卡箍,并将接头凸缘卡进沟槽内。用力压紧上下沟槽件的耳部,并用木榔头敲紧凸缘处,将上下卡箍卡紧。在接头沟槽件的螺孔位置穿上螺栓,均匀轮换紧螺栓。最后应检查确认接头凸边是否全圆周卡进沟槽内。 4.6.4安装机械三通、机械四通的钢管应在接头部位用开孔机开孔。方法是将开孔机用专用链条将开孔机固定于开孔位置处,启动开孔机转动钻头,操作开孔机顶部手轮,转动手轮缓慢压下,并适量添加润滑剂,清除开孔钻头处的铁屑、残渣,使钻头在钢管上开孔。新开孔周围的铁屑、残渣应清理干净;如孔洞有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。然后将机械三通、四通卡箍置于孔洞上下,按照前述方法,紧固螺栓即可。 (1).管道切口整齐,不得使用氧气切割,采用机具切割。 (2).管口毛刺用手提砂轮机清除,管口平整无毛刺; (3).滚沟槽的深度适度,管道的圆度、外径、管壁厚度均要符合产品质量标准。 (4).遵循规范要求管道需要变径时采用异径接头,禁止采用补芯。管道穿越楼板时必须设置套管并进行封堵。 (5).管道穿越楼板时必须设置套管并进行封堵。 五、箱体及支管安装:   5.1消火体箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。   5.2消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。   5.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。   5.4消火栓管道

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