SB10149—93重力分级去石机的分类.docVIP

PAGE / NUMPAGES SB/T 10149—93 1　主题内容与适用范围 　　本标准规定了重力分级去石机（又名分级比重去石机）的分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 　　本标准适用于重力分级去石机（以下简称产品）。也适用于原理和功能相类似的本标准系列规格以外的同类产品。 2　引用标准 　　GB 321　优先数和优先数系 　　GB 1351　小麦 　　GB 3768　噪声源声功率级的测定　简易法 　　SB/T 10148.3　粮油加工机械通用技术条件　装配技术要求 3　术语 3.1　分级 　　按其比重将小麦分成重质麦和轻质麦。 3.2　重质麦 　　大于进机原粮密度的小麦。 3.3　轻质麦 　　小于进机原粮密度的小麦。 4　产品分类 4.1　产品型号 　　标志 　　 4.2　分类原则 　　按筛面宽度来确定产品系列，并应符合GB 321中的R10系列的规定。 4.3　分类结果 　　TQSF63、TQSF80、TQSF100、TQSF125四种规格。 4.4　基本参数 4.4.1　主参数（见表1）。 表 1 项　目 产量t/h 振动频率s-1 吸风景M3/min 风压Pa 筛面倾角 振动方向角 振幅mm 振动电机功率kW （°） TQSF63 4～6 　 75 ≤1000 　 　 　 0.2×2 TQSF80 8～9 16＋0.6 100 ≤1000 5～9 30～40 3～5 0.37×2 TQSF100 10～12 　 135 ≤1400 0.4×2 TQSF125 15～16 　 180 ≤1800 　 　 　 0.6×2 　　注：产量指处理小麦时。 4.4.2　尺寸参数见表2和结构原理简图。 表 2 mm 项　目 外形尺寸（l×b×h ） 吸风口直径Ф1 进粮口直径Ф2 TQSF63 1350×860×1800 300 110 TQSF80 1350×1050×1800 400 120 TQSF100 1400×1250×1920 440 130 TQSF125 1460×1490×1940 500 150 　 结构原理简图 5　技术要求 5.1　产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2　工作条件： 5.2.1　使用时，每台机器要求单独配风机、除尘器，风量和风压应满足表1的要求。 5.2.2　进入机器的物料量应稳定，流量波动范围应不大于3％。 5.3　使用性能： 5.3.1　产品正常工况为主参数符合表1的规定。 5.3.2　在正常工况下，产品产量应处于表1规定的范围内。 5.3.3　分级比例：重质麦应占进机原粮的70％～95％，轻质麦占进机原粮的5％～30％。 5.3.4　在正常工况作业时，去石率应符合表3的规定。 表 3 项 目 优等品 一 等 品 合 格 品 去石率，％ ≥98 ≥97 ≥95 5.3.5　在正常工况作业时，清理出的下脚中，含正常完整麦粒数，应符合表4的规定。 表 4 项 目 优 等 品 一 等 品 合 格 品 每1000 g下脚中含正常完整麦粒数，粒 ≤70 ≤100 ≤150 5.3.6　产品在正常工况时，物料在任取长度为500 mm的筛面上直线行走时，左右偏离间距不大于50 mm。 5.3.7　去石筛面使用寿命应符合表5的规定。 表 5 项 目 优等品 一等品 合格品 去石筛面使用时间，h ≥10000 ≥8000 ≥6000 5.3.8　产品首次无故障时间应大于1500 h。 5.3.9　产品使用可靠性不小于0.95％。 5.3.10　筛体偏振值不大于10 mm。 5.3.11　机器运转平稳，不得有异常振动和撞击声。 5.3.12　产品底座对地面振动不大于30 μm。 5.3.13　两振动电机的振动频率应稳定在（16±0.6）s-1。 5.3.14　振动电机连续工作4 h后轴承外壳温升不大于35℃。 5.4　装配质量： 5.4.1　产品装配后除应符合SB/T 10148.3外，所有的外协件和外购件还应经质检部门检验合格后方可使用。 5.4.2　电机和电机梁之间不得有相对运动。 5.4.3　各紧固件不得有松动现象。 5.4.4　支承弹簧不得有并紧现象。 5.4.5　四只弹簧装配后，四只弹簧高度差不大于4 mm。 5.4.6　筛网应均匀张紧且平整装到筛框上，装配后其平面度公差值为1000∶2。 5.4.7　筛框装入箱形框架后，其两侧间隙应不大于2 mm。 5.4.8　要求密封性良好，密封条与机体、胶板垫与上盖和箱形框架接触处，结合密度不得有间隙，以防漏风。 5.4.9　装配后各调节机构应灵活、准确、可靠。 5.5　安全与环境保护： 5.5.1　电气设备不接地绝缘电阻应小于1 MΩ。 5.5.2　空运转时，噪声A计权声功率级应符