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仪表温度/压力作业培训;第一章 温度测量;工作原理及概述： 利用两种不同的金属片，将其焊接在一起并将一端固定。当温度变化时，由于双金属受温度的作用使感温元件的曲率产生变化，通过指针轴带动指针偏转，在刻度温度盘上直接显示出温度的变化值。对于带电接点温度计，当温度达到或超过设定值时，指示针指示被测介质温度值并同时与固定接点闭合，使电路通断状态发生变化发出控制信号。; 检查项目与质量要求： 1. 双金属温度计各零部件装配要牢固，不得松动，不得有锈蚀，保护套应牢固、均匀和光洁。 2. 双金属温度计表头所用的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。 3. 双金属温度计表盘上的刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确。 ; 4.电接点双金属温度计的信号端子对外壳的绝缘电阻以及测量电路对外壳，测量电路对电源端子的绝缘电阻在正常条件下都不应小于20M?。 5.对于电接点双金属温度计其接点应无斑痕或损坏现象，度盘或外壳上还应标明：接点额定功率、接点最高电压、交流或直流最大工作电流、接地端子标志。 ; 工作原理及概述： 热电阻是基于金属导体或半导体，电阻值与本身温度是一定函数关系的原理实现温度测量的，其感温元件由细金属丝均匀的双绕在绝缘材料骨架上制成。金属导体电阻与温度的关系一般可表示为；Rt=Rt0[1+a（t+t0）]（Rt为温度t时的电阻值，Rt0为温度为时t0的电阻值，a为电阻温度系数）。 ; 检查项目与质量要求 1.保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。 2.感温元件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志及分度号应清楚，各部分装配应牢固可靠。 3.热电阻的骨架不得有明显的弯曲现象，热电阻不得对地或断路。 4.热电阻感温元件与外壳之间的绝缘电阻用500V兆欧表测量，应不小于20兆欧。; 运行与维护 1.在一般管道中安装感温元件时，保护套管端部应能达到管道中心处，对于高温高压，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。 2.在其它容器中安装感温元件时，其插入深度应能准确反映被测介质的实际温度。 3.在直径小于76㎜的管道上安装感温元件时，应加装扩大管或选用小型感温元件。 4.热电阻的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。; 5.热电阻与套管间的对地绝缘电阻，不应小于2兆欧。 6.安装在高空的露天热电阻要注意做好套管及引线的防水措施，以免热电阻内部进水造成短路而影响仪表的正常指示。 7.安装在高温、高压处的热电阻要做好对引线的隔热措施。 8.对于使用中的热电阻要不定期检查套管的磨损或腐蚀程度。 ;常见故障与处理方法： ; 第四节 热电偶 工作原理及概述： 热电偶是根据热电效应原理实现温度测量的。所谓热电效应就是用两种不同的导体或半导体，组成闭合回路时，如果两闭合接点温度不同，该闭合回路内就会产生电流，这一事实说明该回路内因接点温度不同而产生了一种电势，因此称为热电势。热电偶产生的热电势由接触电势与温差电势两部分组成。 ;热电偶的三个基本定律: A：均质导体定律：由一种均质导体组成闭合回路，不论其长度，截面积及各断温度分布如何，都不会产生热电势。 B：中间导体定律：在热电偶回路中接入第三种金属材料，只要这第三种金属材料两端温度相同，热电偶产生的热电势保持不变，不受第三种金属接入的影响。 C：中间温度定律：热电偶在热端温度为t，冷端温度为t0时的热电势等于该热电偶热端温度为t，冷端温度为tn的热电势与热端温度为tn，冷端温度为t0的热电势的代数和。 ;检修项目与质量要求 1.新制热电偶，电极直径应均匀、平直，表面无裂纹、毛刺及夹层；使用中的热电偶，电极应无严重弯曲和折叠损伤。 2.热电偶的测量端焊接要牢固、呈球形，表面应光滑、无气孔，无夹渣。 3.热电偶各部件装配应正确，铭牌及分度号标示应完整，零件无缺损；电极无对地、断路；保护套管内无残留污物及金属废屑；极性标明正确。 ;运行与维护 1.热电偶的测量端应有足够的插入深度。在一般管道中安装感温元件时，保护套管端部应能达到管道中心处，对于高温高压，，感温元件的插入深度应在70—100㎜之间。 2.热电偶的安装地点，应尽量避开其它热源、磁场、电场，防止外来干扰。 3.热电偶补偿导线型号应与热电偶型号相符。 4.补偿导线对地绝缘电阻和极间绝缘电阻，不应小于2兆欧。 5.对于热电偶参考端温度恒定但不等于0℃时可根据中间温度定律计算出参考