独塔双索面双层斜拉桥讲义.ppt

b、环口焊接 挂好吊装钢丝绳和缆绳，起重指挥主吊车起吊，构件起吊20cm后停止动作，检查索具、履带及地面情况，确认无异常现象后继续起高，起重机操作手与起重指挥要密切配合，随时调整速度，避免与臂杆和其它物件相碰。当超过安装高度1m时，吊车旋转到就位位置，看好就位标记后缓慢对口就位，完成吊装。 焊接对口后，要求全部满焊，才可摘钩，避免由于重量力造成塔拱变形。 * 7、索具安装，体系转换。 * * * * 待主塔及钢桥面安装焊接完毕，采用现场两台25t塔吊进行挂索施工。先安装并同步分级张拉上下游1号斜拉索。至达到设计要求的分级张拉预应力后安装并同步分级张拉上下游2号斜拉索，依次进行张拉施工。待上下游12号索张拉至设计要求后拆除主梁及主塔支架，实现体系转换。 * 8、支架拆除 在安装钢梁时预设1cm向下预拱度，通过张拉吊杆将钢桥缓缓上提缓缓脱离支架。达到设计高程后，将最上层的钢轨道，用倒链移至钢梁投影之外。钢轨道倒运走后，依次拆横向工字钢分配梁、军便梁、工字钢横梁。 支架拆除应均衡对称进行，确保逐渐均匀的释放。拆除顺序从中间向两边对称拆除。在拆除前测量各梁段高程，在拆除过程中，仔细测量各梁段高程变化，如有异常情况，立即停止作业，查出原因，采取有利措施，以确保施工安全。 * 引桥施工 （二）引桥施工 1、基础及下部结构施工 引桥桩基也采用1.2m直径灌注桩，施工方法同主桥，待主桥桩基施工结束后，由桥中向两侧同时施工。 引桥承台采用放坡开挖。基坑开挖边坡顶设置挡水圈，坡面视土质情况按1：1～1.15放坡，确保边坡稳定。 引桥桥墩为“Y”型，采用定型钢模板分两次浇筑。 三工序成流水作业。 * 2、 现浇混凝土预应力箱梁施工工艺 （1）现浇混凝土预应力箱梁概况 引桥上部结构为现浇预应力连续梁结构，单跨为30m，共20跨。梁高1.75m，箱梁标准段腹板厚度40cm，顶底板厚度20cm，全桥共8联。引桥全长600m，现浇箱梁采用C50混凝土，全部引桥共计14384m3。 * （2）施工工艺流程 * b、支撑架的选用与布置形式 本项工程箱梁施工采用满堂红支撑体系，箱梁支架要求具有足够的刚度、强度和稳定性。支架搭设采用碗扣式多功能脚手架(Φ48mm×3.5mm)，总体布置原则为纵桥向间距为1.2米；横桥向为0.9米，腹板位置局部加密。 （3）现浇箱梁支架施工 a、地基处理 本工程引桥现浇混凝土连续箱梁结构施工的支撑架基础大部分位于河漫滩公园处，土壤承载力不足，施工现场支撑体系基础必须经过特殊处理：施工前清除表面杂填土及绿化草皮，采用10t压路机分层压实，并做地面硬化。 * 顺桥向支架搭设示意图 * 3、模板工程 （1）为保证箱梁混凝土外观质量，本次箱梁工程底模采用竹胶板，侧模用定型钢模板，每块2.44米长，采用6mm厚钢板为面板。 （2）梁底竹胶板之间水平对接，要求拼缝紧密，不允许有错台。竹胶板下为两层方木：从上往下，第一层方木为横桥方向，方木尺寸为10×10cm，间距30cm；第二层方木顺桥向排列，方木尺寸为10×15cm，其间距与碗式扣件的顺桥方向排列一致,且与碗式扣件的顶托紧密相接。 （3）钢木结合处要拼接紧密，不许出现错台及缝隙。为防止漏浆，模板接缝间均加密封海绵条。 （4）箱梁侧模板加固采用对拉螺栓横向穿过小方木支架，箱梁预拱度按设计图纸要求设置。侧模采用定型钢模。 * 模板搭设示意图 * 横桥向支架搭设示意图 * （4）预应力施工技术 a、预应力钢材的张拉方法和控制预应力要严格按图纸要求操作。 b、在保证对称的前提下，为了防止混凝土出现横向裂缝，在张拉时，按从外弧向内弧侧的顺序进行张拉。 c、预应力钢材用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论值之差应控制在±6%以内，否则应暂停张拉。待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。 d、张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢材的轴线重合一致；对曲线、预应力钢材应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。张拉时，如果锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏，应立即停止操作进行检查，并做出详细记录。 e、预应力钢材在张拉控制应力达到稳定并使监理工程师满意后，方可锚固。千斤顶的压力应在锚具和钢丝不受振动的方式下予以解除。 * 锚头密封筒灌浆 * （三）桥面铺装 引桥桥面采用细粒式沥青混凝土，工艺比较常规不再过多介绍。主桥桥面采用可浇筑式沥青混凝土作为钢桥面铺装。此方法较比环氧沥青铺装具有施工简便、经济合理、强