第一章 钻井工艺技术简介.pptVIP

第一部分 钻井机械设备 第一章 钻井工艺技术第二章 石油钻机概论第三章 我国常用钻机第四章 旋转系统系统第五章 起升系统工作原理与设备第六章 循环系统设备 第一章 钻井工艺技术 钻井方法及设备 钻井工艺过程 井身结构 钻井事故及处理 第一节 钻井方法及设备 钻井工艺任务 破碎岩层 取出岩屑 形成油流通道 钻井方法 顿钻 旋转钻井 转盘钻井 顶部驱动钻井 井下动力钻具 其它钻井方法 冲蚀（射流） 熔化气化（激光钻井） 化学反应（酸化） 空气钻井 一、顿钻钻井法 过程 破岩——用顿钻钻头，上下冲击。 排屑——用捞砂筒。 特点：破岩和排屑交替进行，钻进过程不连续，效率低，速度慢，设备简单，适于浅井，农用水井。 二、旋转钻井法 形式: 地面动力 转盘钻（常规）：钻头旋转，连续破碎岩层，用钻井液循环带出岩屑，钻井效率高。 顶部驱动（前景好）：水龙头＋转盘，以立根钻井。 井下动力：用于斜井、水平井用，钻井液经钻杆柱内腔泵入钻具中，驱动转子，带动钻头旋转，实现破岩钻进。 螺杆钻具 涡轮钻具。 过程： 破岩—用旋转钻头 排屑—用循环钻井液 三、钻井设备概述 钻机 起升系统 旋转系统 循环系统 动力系统 传动系统 监控系统 钻机底座 辅助系统 钻具 方钻杆 钻杆 钻杆接头 钻铤 钻头 井口工具 吊卡 卡瓦 猫头 液压大钳 铁钻工 第二节 钻井工艺过程 1．钻前准备 定井位 平井场 打基础 备器材 塔形井架，在搬迁钻井设备之前由专业安装队完成安装：打摆基础、安装底座、主体和附件 A型井架和前开口井架，与钻井设备一同运到现场，由钻井队安装：安装底座、绞车就位、对接井架主体和天车、安装附件、照明电路和灯具、穿大绳、起井架 2、钻井作业 全井钻进过程 ①一次开钻，下表层套管。 ②二次开钻，从表层套管内钻进。 ③三次开钻，从技术套管内钻进。 操作流程 准备：班前会，全面检查 首次钻进： 方钻杆接钻头，提大方瓦，下放；放回大方瓦、方补心；开泵；启动转盘；同时吊钻铤入小鼠洞；钻完方钻杆，上提接近转盘，提出大方瓦，卸钻头，接钻铤接钻头；继续钻进 正常钻进—又称纯钻进。 开泵循环泥浆：冲洗，携岩，保护井壁，冷却钻具 启动转盘（或井底动力钻具）通过钻柱带动钻头旋转 借助手刹车，给钻头施加适当的钻压以破碎岩石 循环工作：下钻→正常钻进→接单根（立根）→起钻→换钻头→下钻 接单根：每次接入一根钻杆，称为接单根。不断钻进，加长钻柱。顶驱时，每次接入一立根（由2～3根单根组成）。 操作：距井底2～3米开泵；启动转盘；下放，小钻压修井底；正常参数钻进；提钻杆放至小鼠洞；钻完方钻杆，上提，停泵，坐卡瓦；卸方钻杆，联钻杆并与井口钻杆对接；开泵、下放、启动转盘钻进 起钻：换钻头时，取出钻柱，称起钻作业。以立根为单位起卸。具体操作：循环钻井液一周，停泵；提出方钻杆坐卡；卸扣并与水龙头放入大鼠洞；与大钩脱开；挂吊卡；上提，坐卡、卸扣、排立根；摘吊卡，下放卸下空吊卡；吊环挂井口负荷吊卡，上提，新循环。 下钻：将钻具（由钻头、钻铤、方钻杆组成的钻具）下入井底，准备钻进。操作：挂吊卡；上提至二层台；立根扣吊卡；钻工送至井口，安钻头或钻具；提起下放 换钻头：起钻结束，卸下旧钻头，换上新钻头。 钻杆放入小鼠洞 接单根 从小鼠洞接单根 起钻 下钻作业（用吊钳紧扣） 液压大钳上扣 下表层套管，固井：完钻后清理钻台；换套管钳；检查套管吊卡；小绞车提套管至坡道；安装吊卡；提至钻台；安装套管鞋等下部结构；提出转盘方瓦下套管；提第二根套管与第一根联接直至井深；接顶节、水泥头、管汇；注钻井液，替入水泥浆 下套管 3．固井 套管与井壁的环空注入水泥浆封固，称为固井。 操作：下套管、注水泥 普通井油层套管加固到油层100~200米以上 热采井加固到井口，以防止热应力膨胀举升井口 固井现场 井身结构 套管下部结构 套管柱下部结构 引鞋：在管柱最下端，锥形。防止套管下端插入井壁。采用易钻材料。 套管鞋：在引鞋上部，一厚壁短节。内下部有锥面，起钻时，减轻钻头、钻杆接头与套管底部碰撞 回压阀：套管引鞋之上，防止水泥浆回流井内。 阻流环（承托环）：承托下胶塞（或木制塞）和回压阀中胶木球。 扶正器：弹簧钢片做成，防止套管偏斜。 泥饼刷：刮去井壁泥饼，提高水泥胶结强度。 注水泥设备材料 注水泥设备：水泥车、车装高压泵（需几部）、灰罐车、混合漏斗。 水泥：固井用水泥为硅酸盐水泥，用石灰石、粘土、页岩、铁矿石按比例混合，在1400～1600℃下烧成熟料，冷后磨细。 凝速快，有较高早期强度。 耐地下腐蚀，射孔时不开裂。 注水泥工艺流程 （a）循环钻井液 （b）注隔离液和水泥浆 （c）替浆 （d）替浆 （e）碰压 1—压力表 2—上胶塞 3—下胶塞 4—钻井液 5—浮箍 6