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- 2019-11-21 发布于湖北
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2005年厂技术交流专题材料
减轻地层出砂对生产
影响的对策
采油三厂采油工艺研究所
二零零五年二月
前 言
文、卫油田由于部分油层砂岩胶结疏松,造成油井出砂,生产过程中砂埋油层,砂堵油管,砂卡活塞,地面流程砂堵现象时有发生。所以,防砂是油井生产过程中急需解决的一个技术问题。其中,文明寨油田主要出砂层是沙一下,沙二、沙二下和沙三上。出砂层位由2002年以前的沙一下,沙二上发展到目前的沙二下和沙三上。随着出砂层位的增加,出砂的颗粒也由粗变细,平均粒径由0.35mm 变为0.15mm,出砂区块也由单一的卫7块扩大到目前的明一东、明一西、明6块,卫城油田出砂层主要是卫58块沙二上油层;文、卫油田出砂的油井数由以前45口增加到目前的85口,出砂严重的井数由8变为14口,其平均的含砂量由0.32%上升到0.45%,上升了0.13%,平均砂面上升速度由0.052m/d上升到0.14
2002以来,在总结了过去防砂经验的基础上,根据出砂油田的地质特点及出砂程度的大小,制定了一系列的防砂手段,控制住了严重出砂井出砂问题,对文明寨以井筒防砂为主(金属棉滤砂管防砂工艺),对部分出砂严重的井采用油层地层防砂为辅(化学复合防砂剂工艺);对卫城油田出砂严重井实施化学复合地层防砂。截止2004年底,文、卫油田共实施防砂井98口,119井次。其中井筒防砂80口井,99井次,工艺成功率100%,有效率91%,平均有效期105天(主要为文明寨油田);实施地层防砂18口,18井次,工艺成功率100%,有效率100%,平均有效期280天,目前继续有效。
一、文、卫油田出砂地质特点
文、卫油田其出砂层为粗-细粉砂岩,粒度中值为0.08-0.12mm;胶结物为泥质;碳酸盐含量较低;渗透率较高,空气渗透率一般为650*10-3-800*10-3um2;孔隙度较大,最高达32%。其原油平均粘度为(50度条件下)100-350mPa
油井出砂通常是由于井底附近地层的岩层结构破坏引起的,它与油藏埋藏深度、地层胶结情况、压缩率和自然渗透率、流体种类及相态(即油、水和气的情况)、地层砂性质(棱角度、泥质含量、压力降)、油层孔隙压力、生产压力差大小等有直接关系,造成油井出砂的原因主要有以下几个方面的原因;
1、地质因素
文、卫油田浅层油藏地层胶结物以泥质和碳酸盐为主,其粘土胶结物又以水云母和蒙脱石为主,蒙脱石见水后极易膨胀、分散,导致胶结力下降,地层胶结强度降低。在生产过程中,流体流动的剪切破坏克服了砂粒之间的聚合力(岩石强度),使油井出砂。原油粘度越高,生产过程中与岩石表面产生的切力越大,携砂能力越强,造成的出砂就会加重。
文、卫油田浅层油藏出砂井主要集中在沙一下、二上层系全部油井、沙二下、沙三上和沙三中层系部分油井。沙一段、沙二段油层埋藏浅,平均油层深度在1400~1680m,胶结疏松,胶结物单一。孔隙度大,平均孔隙度为30%,泥质含量高达10%左右,主力产层碳酸盐含量低,平均含量为3.8%,油层压实性差。油层自上而下逐渐变得致密,胶质物由单一变复杂。
表1 岩心测定对比表
层 位
油藏深度
油层物性
胶结物
致密度
胶结
类型
孔隙度
%
渗透率
md
泥质
%
碳酸盐
%
灰岩
%
白云岩
%
S1下
1400-1500
26-31.5
805
20
0.5
0
0
疏松
接触式
S2上
1420-1560
19-30.7
652
7
3.5
0.5
0
疏松
接触式
S2下
1550-1780
21-30.8
411
5
17.2
12
5
松
孔隙式
S3上S3下
1750-2100
16.9
215
2
21.4
13
2
松
孔隙式
对有出砂历史的99口井进行资料对比分析结果表明:油井出砂程度主要取决于油层埋藏的深度、胶结类型及胶结物的含量、油层的胶结强度等。油层埋藏越深,则碳酸盐越高,出砂越轻(见表2)。
表2 不同层位出砂情况对比表
层位
平均含砂量
%
砂柱
m
砂面上升速度
m/d
因出砂作业次数
S1下
0.35
152.2
0.43
12
S2上
0.18
983.6
0.38
17
S2下
0.14
333.0
0.36
18
S3上S3下
0.08
87.3
0.14
4
对文、卫油田浅层油藏,不同油层原油粘度进行资料对比分析结果表明:原油粘度越高,出砂量越大。这是由于原油粘度越高,对砂的携带能力越强,出砂量就越大(见表3)。
表3 原油粘度与含砂量的变化
原油粘度 mPa.s
50—100
100—200
200—300
含砂量 %
0.021
0.038
0.18
层位
沙一段、沙
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