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现代混凝土配合比设计方法与实践 内 容 现代混凝土配合比设计方法与实践 1 传统混凝土配合比设计方法存在的问题 2 现代混凝土配合比设计思路 3 现代混凝土配合比设计方法与实践 北京科技大学 刘娟红 4 混凝土的耐久性 5 结论 一、传统配合比设计方法存在的问题 一、传统配合比设计方法存在的问题 传统的配比方法是以“工作性、强度、耐久性及 经济性”这样的顺序来设计混凝土的配合比，因此 因此，考虑采用低浆配比是有其必要性的， 对中低强度等级的混凝土大多数会采用较多的拌和 以通过 “最致密堆积、最低用浆量及最大单 水量，水泥用量相对也会较高。 位重”的配合比观念达到对HPC品质的要求。 而高工作性通常是高拌和水量和高水泥用量的结果， 对于按这样的配合比所设计出的混凝土而言，在干 缩试验中，将产生大量变形，尤其在水灰比小于 0.42时，会产生大量的收缩变形。 二、现代混凝土配合比设计思路 二、现代混凝土配合比设计思路 下列公式所显示的是浆量（VP）与空隙（VV）、 欲减少水泥浆量则应考虑骨材的合适级配或采用最 及骨料表面积（S）及润滑浆量厚度（t）间的基本关 致密堆积方法。另外，必须减少骨料表面积 （S）， 系式： 也就是增大最大骨料粒径（Dmax），但如此将会牺 VP=V +S*t=V +V =V +V 牲骨料与水泥浆界面的键结力。 V V 1 W C 为了提高混凝土的强度，就必须采用 可见，为了减少V 值，首先必须通过减少骨 P Dmax较小的粗骨料，选定合理的骨料用 料间空隙量（即V 值）。 V 量及粒径以同时满足混凝土工作性和强度 的要求。 1 现代混凝土配合比设计方法与实践 二、现代混凝土配合比设计思路 三、混凝土配合比设计方法与实践 原材料试验 1 【水泥】 物理力学性能指标 一般地，适当的增大细骨料粒径是最为有效的方 式，依经验采用粗砂（细度模数MK=2.8~3.1）为佳。 所用的水泥均采用立马水泥厂生产的P.O42.5水泥 减少润滑浆厚度（t）也可达到密实堆积的目的， 凝结时间 抗压强度 抗折强度 细度(%) 标准稠度