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目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 一、工程概况 1
二、顶管主要工程量 1
三、顶管施工方案 2
四、 顶管工程施工技术措施 2
五、地面附属物的沉降控制及保护措施 10
六、 质量目标设计及质量保证措施 11
七、 施工安全保证措施 12
八、 施工应急预案 16
一、工程概况
1.1工程概况
全长约5.13公里,南三环立交以北段规划红线宽100米,南三环立交以西段规划红线宽70米。本工程主要内容为地面道路、排水工程。
道路部分K1+726.46~K4+580、DK3+831.51~DK3+952.90;雨水部分K1+726.46~K4+940;污水部分K1+726.46~K4+580。
1.2排水工程
设计雨水位于道路中心线东侧40m~5.5m,西侧40m~25.5m;污水位于道路中心线东侧36m、西侧46.5m。
1.3污水顶管工程
本工程由于施工期间交通不断行,针对此特点,污水工程所有过路管拟全部采用人工顶管施工,由于部分附属物占压施工范围,现决定对无法开槽施工的污水管线拟采用顶管施工。
二、顶管主要工程量
d700 377.54米
d700 200米
过路管:
d900 104米
d700 75米
d700 129米
d700 105米
三、顶管施工方案
(一)、施工准备
1.技术准备工作:
(1)组织工程技术人员熟悉本工程的施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求。
(2)技术及管理人员现场勘察地形,地貌及地下障碍物的情况。
(3)测量人员做好施工前的各项准备工作,复测控制桩的精度,并作好控制桩保护。
2.施工人员准备
为了保证本工程尽快完成施工任务,决定发挥我们整体实力和专业施工能力,利用多年从事穿越施工的丰富经验,选派具有丰富专业施工经验的施工队伍进场施工。
3.物资设备准备:
根据所需材料计划选择合格分承包供方签订供货合同,保证及时供应。
(二)、施工顺序
顶管施工工艺流程见下图:
测量放线——工作坑开挖——导轨及后背墙安装——安管——测量——顶进——工作坑设备拆除——内缝处理——检查井砌筑——注浆——闭水试验——工作坑回填
(三)、施工安排
为了尽快完成施工任务,我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外,计划采用每日二班12小时的工作制度。
顶管工程施工技术措施
1.顶管工程测量控制
测量人员,应认真学习复核图纸,掌握有关数据,做好内业资料的同时根据工程进行情况,及时准确地做好测量工作。
顶管工程顶进前应进行下列测量工作:
测定管道中线、附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物;
校核测量仪器(包括水准仪,钢尺,水平仪)
核对永久水准点,建立临时水准点;
核对接入原有管道接头处的高程及平面位置;
施放基坑边线、堆土堆料界线及临时用地范围;
基坑开挖前将管道中心桩引到基坑外侧适当位置,并测出引桩距井中心的距离。
基坑开挖后应将水准点引入基坑,并且基坑内临时水准点不少于两个,以便日后测量时可以互相校核,临时水准点应设在稳固且不易被碰撞的地点。
导轨安置后应将井位中心引到导轨上,并且将管道中心桩引到坑璧上。
污水管顶管施工方法
顶管工作坑
1)顶管工作坑的开挖断面,根据现场环境、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法、挖深、土质、地下水位及支撑材料规格等条件合理确定。工作坑工作面坑底尺寸按下式计算(单位均以米计)
底宽=D+2.4~3.2
底长=L1+L2+L3+L4+L5
式中:D—管子外径
L1—管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,顶钢筋混凝土留0.3~0.5米,顶金属管留0.6~0.9米;机械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时,工具管长度如大于上述着轨长度的要求,L1取工具管长度;
L2—管节长度
L3—出土工作间长度(1.0~1.8米)
L4—顶镐长度,现用油压顶镐,包括退镐装置
L5—后背所占工作坑长度,包括横木、立铁,一般为0.85米
2)顶管工作坑所需设备:导轨、后背、下管设备(电葫芦)、顶进设备(顶镐和高压油泵)、出土设备(人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机)、照明设备(管内使用电压不大于36伏的低压照明)、通风设备(人工挖土时,根据需要安装)、工作平台(由工字钢及方木组成,中间设下管及出土口,口上设活动平台)、工作棚。
3)导轨安装,导轨安装在枕木或枕铁上,并固定牢固。
4)枕木截面采用15×15厘米,枕
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