提高油层改造效果的思路及对策08.2.27.ppt

（一）、概况 （二）、压裂效果分析 （二）、压裂效果分析 （二）、压裂效果分析 （三）、酸化效果分析 （三）、酸化效果分析 （四）、防砂效果分析 （一）、压裂存在问题 （二）、酸化存在问题 含有高性能活性剂的酸液体系，能够显著降低油水界面张力，有效解除因洗井污染造成的乳化水锁、机械杂质堵塞。 针对地层出盐状况的严重程度不同，应用相应抑盐工艺，出盐严重井（检泵周期≤2月、产液量较高的井）采用地层防盐技术，出盐不太严重（检泵周期≥5月、产液量较低的井）采用井筒防盐技术。 针对地层出盐状况的严重程度不同，应用相应抑盐工艺，出盐严重井（检泵周期≤2月、产液量较高的井）采用地层防盐技术，出盐不太严重（检泵周期≥5月、产液量较低的井）采用井筒防盐技术。 把堵水和酸化两种不同工艺有机结合起来，发挥两种工艺的综合协同作用，在封堵高渗透出水层的同时解除低渗透层污染，达到控制高渗透水淹层，同时释放仍有较大生产潜能的二、三类低渗透层，起到层间动用的结果。主要应用在卫城、马寨油田。 （二）、工作目标 油井增油1.3×104t, 累增注5.89×104m3 109 合 计 油水井免修期大于150天 10 油水井化学防砂 年累增油0.57万吨 55 油井解堵 累增注5.89×104m3 24 水井降压增注 年累增油0.73万吨 20 老井压裂 措施效果 井数(口) 措施内容 2008年油层改造措施工作目标 （三）、具体对策 A、油井必须有足够的剩余可采储量和地层能量。 B、初次压裂规模偏低，一次性投入不足（一般小于1.0m3/m），油层改造偏低。 C、压后井温资料显示，初次压裂部分井段、层位未压开。 D、压裂未在整个改造层段形成有效的支撑裂缝。 E、有新增注水见效方向或新增注水见效层位，且注水见效 方向或见效层位的油层原油饱和度高，动用程度低。 F、裂缝流能力不够。 G、经过长期生产，初次裂缝已经闭合、失效。有效封隔上下层段。 1、压裂对策 (1)、加强重复压裂选井选层工作 （三）、具体对策 （2）、重复压裂时机的选择 重复压裂最佳时机有两个准则（其中第二条为必要条件） 1、当压裂投产后日产油量3t时进行重复压裂。 2、当压力系数0.7时进行重复压裂。 （三）、具体对策 （2）、重复压裂时机的选择 由上图可以看出:对于压力系数在0.7以上的井，重复压裂后增产效果较好。 （三）、具体对策 （3）、重复压裂设计的优化 对压裂方式进行优选，采用分层压裂改造方式，采用填砂、卡封保护非目的层等，提高了油改造程度。 对压裂参数，泵入程序进行优化，提高压裂规模，使新裂缝突破原有裂缝的控油范围。 采用综合降滤措施,提高液体效率。 采用高砂比，优化泵注程序，得到合理的砂堤分布。 采用压后快速放喷（裂缝强制闭合技术），使重复压裂形成的裂缝支撑带导流能力优于第一次。从而达到增产的目的。 （三）、具体对策 （4）、推广三项压裂新技术 裂缝暂堵重复压裂技术 该技术是在施工过程中实时地向地层中加入控制剂，该剂为粘弹性的固体小颗粒，遵循流体向阻力最小方向流动的原则，转向剂颗粒进入井筒的炮眼，部分进入地层中的裂缝端部或高渗透层，在炮眼处和高渗透带产生滤饼桥堵,使后续工作液不能向裂缝和高渗透带进入，可以形成高于裂缝破裂压力的压差值,使压裂液进入高应力区或新裂缝层，促使新缝的产生和支撑剂的铺置发生变化。从而提高重复压裂效果。并且产生桥堵的转向剂在施工完成后溶于地层水或压裂液，对地层不产生污染。 （三）、具体对策 （4）、推广三项压裂新技术 清洁压裂液压裂技术 目前压裂液所使用的成胶剂是胍胶，在实际施工过程中，常常由于破胶剂浓度、地层温度等影响造成部分压裂井破胶不彻底,严重影响作业进度。 该技术清洁压裂液是一种新型压裂液，抗剪切性能优越,不含聚合物,不存在传统聚合物压裂液残渣对裂缝表面和填充带的污染、堵塞,施工后与地层水或与地层原油接触生成低粘度的水溶液，无残渣、降解彻底，彻底解决了冻胶压裂液对地层的污染问题。 （三）、具体对策 （4）、推广三项压裂新技术 压裂后缝面处理技术 对压后破胶或返排不彻底，导致地层长期受到伤害的井，采用压裂后缝面处理技术，含有强氧化物质的压后处理剂可以打断压裂液中胍胶分子的主链，使其断裂、分解，从而使胍胶降解、破胶、水化，解除胍胶对油层的污染。从而提高压裂效果。 （三）、具体对策 1、酸化对策 B、透彻分析，找出地层堵塞原因 。 C、对症下药，合理确定酸液配比。 A、油井必须有足够的剩余可采储量和地层能量。 D、加强监督，确保酸液质量。