引风机试验初稿.doc

国电长源第一发电有限责任公司 国电长源第一发电有限责任公司 #12锅炉脱硝改造前引风系统特性 试验报告 （初稿） 西安交通大学能动学院二 西安交通大学能动学院 二 ○ 一 二　年 十一 月 前 言 国电长源第一发电有限责任公司No12机组为330MW燃煤机组锅炉，是哈尔滨锅炉厂引进美国CE公司技术设计制造的亚临界一次中间再热自然循环汽包炉，型号为HG-1025/18.2-PM7。采用单炉膛Π型布置、平衡通风，直流式宽调节比摆动燃烧器（WR燃烧器），四角切圆燃烧，全钢构架，露天布置，固态排渣。 锅炉设计煤种为混合贫煤，采用筒式钢球磨煤机中间仓储式热风送粉系统，配置4台MTZ3570-Ⅲ型筒式钢球磨煤机，采用一次风，三次风送入炉内燃烧。每台锅炉后部布置了两台三分仓容克式空气预热器，配置两台上海鼓风机厂生产的FAF22.4-14-1型动叶可调轴流式送风机、两台FAF28-18-1型动叶调节轴流式送风机、两台离心式一次风机。 No12机组烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫，脱硫率不小于95％。为保证系统正常运行，每台机组脱硫系统配备一台由成都电力机械厂生产的TA18436-8Z型静叶调节轴流式风机。 为贯彻落实节能降耗、绿色环保的国策，国电长源第一发电有限责任公司（以下简称电厂）计划对No12机组进行脱硝改造。为了解目前No12机组引风机、增压风机的实际运行状况，电厂委托西安交通大学能动学院（以下简称西安交大）对No12机组引风系统进行现场热态试验，分析现有引风系统的运行情况，对脱硝、除尘器和脱硫增效改造后引风系统的运行情况作出评估，提出相应的改造方案，以满足电厂机组脱硝、除尘器和脱硫增效改造后的引风系统出力需求。 现场热态试验于2012年11月20日至21日在No12机组上进行，分别对引风机和增压风机进行了3个工况的热态试验。在试验数据分析的基础上，对机组脱硝、除尘器改造和脱硫增效改造后现有引风机系统的运行情况进行了分析，提出了风机改造的可行改造方案。 整个试验工作得到了国电长源第一发电有限责任公司各级领导高度重视，各有关部门积极参与和协助，使现场试验的各项工作得以顺利进行和完成。在此表示衷心的感谢！ 1．设备概况 1.1锅炉基本情况 锅炉设备技术规范见表1，锅炉设计煤种的煤质特性见表2。这些设备规范均摘自电厂的《运行规程》。 表1锅炉主要技术参数 项 目 单位 B-MCR 100% THA 60% THA 52% THA 高加 切除 过热蒸汽出口流量 t/h 1025 911 612.01 528.07 791.78 过热器蒸汽出口压力 MPa 18.29 17.28 16.89 16.81 17.11 过热器蒸汽出口温度 ℃ 540 540 540 540 540 再热蒸汽出口流量 t/h 824.68 741.62 509.81 442.94 761.2 再热蒸汽进口压力 MPa 3.86 3.47 2.31 2.03 3.62 再热蒸汽出口压力 MPa 3.65 3.27 2.23 1.19 3.42 再热蒸汽进口温度 ℃ 321.8 316.7 289.3 278.3 327.2 再热蒸汽出口温度 ℃ 540 540 540 527.7 569 给水温度 ℃ 279.4 272.3 248.2 239.5 179.2 给水压力 MPa 20.03 18.75 17.73 17.52 18.31 过热器一级喷水量 t/h 0 18.14 35.83 21.32 59 过热器二级喷水量 t/h 0 8.62 18.03 11.15 33 空预器进口一次风温 ℃ 26 26 26 26 26 空预器进口二次风温 ℃ 22.8 22.8 22.8 22.8 22.8 空预器出口一次风温 ℃ 369 - - - - 空预器出口二次风温 ℃ 353 - - - - 空预器入口二次风量 t/h 939.7 - - - - 空预器出口二次风量 t/h 948.3 - - - - 空预器出口烟温(未修正) ℃ 137 132 121 114.4 129.4 空预器出口烟温(修正后) ℃ 128 - 111 107 - 总燃料消耗量 t/h 136.1 123.8 88.6 77.11 127.9 炉膛截面热负荷 kJ/(m2h) 19.07 17.26 12.49 10.79 17.83 炉膛容积热负荷 kJ /(m3h) 380.74 346.35 247.87 216.1 358.5 炉膛出口烟温 ℃ 1046 1013 946 908 1008 省煤气出口水温 ℃ 288 281 263 253 285 省煤气出口压力 MPa 19.66 18.39 17.42 17.22 17.96 计算热效率(按低位发热