胶辊工艺及提高胶辊表面质量的途径.docxVIP

在纺纱器材屮，对成纱质量（条干）起关键性作用Z—的就是胶馄、胶圈；胶辘胶圈近儿年发 展也较快，特别是表面不处理胶辘的推广和应用，缩小了我国与国际先进水平的差距，但胶 辗使用的主要问题是胶鶴表血的磨砺加工达不到使用要求。为提高胶鶴的磨砺质量应采用有 效途径，从而可使胶規能够满足纺纱的要求。 1胶規表面的加工方法 胶馄表而的加工一般有三种常规方法：涂料处理，紫外线光照，磨砺。涂料处理是添补 法，即用涂料添补胶辘表面的波谷；紫外线光照是去除法，用紫外线去除胶辘表面的波峰; 磨砺是直接对胶辗表面进行加工，获得要求的表面质量（具体对比见表l）o 通过表1対比分析可以看到：采用磨砺的方法対胶银表面进行加工效果最好，符合目前 纺织厂的要求。提高胶丰昆表面的磨砺质量是使用好表面不处理胶丰昆的基础，是适应FI前纺织 形势发展的需要。 2胶馄表而的磨砺要求 胶辗经磨砺后的尺寸要求是指：同批胶辗直径的极差和每个胶辗两端的尺寸差； 胶车昆的径向跳动； —— 胶眾的表面粗糙度尺a值。 表1加工胶辘的三种常规方法对胶辘使用的影响比较 项目对比 涂料处理 紫外线光照磨砺 胶辗表面粗糙度Ra 0.8-1.0 0.8-1,0 0.2-0.8 /“m 对胶棍表面硬度的影响 提高硬度 1~3度 没有影响 没有影响 对改善统纱绕花的作用 没有效果 略有改善 完全改善 对生产环境的彫响 对环境有 危害 略有影响 没有影响 对生产成本的影响 有一定的 提高 略有提髙 没有影响 胶親的使用寿命 较短 较短 延长寿命 胶棍对成纱质最的影响 一般 —般 提高 3 FM型高精度磨胶银机 提高胶辗表面磨砺质量的关键在于提高磨胶辗机的精度。无锡立达纺织机械器材有限公司率 先在国内研制了FM型高精度磨胶轨机，其性能完全能够达到不处理胶襯的使用要求，显著 提高胶馄表面的磨砺质量，具体见表2。 型号 A?O2 A803S SM7A No 77-D EM 生产者 国内 国内 徳国 日本 无锡立达 适应胶粽尺寸（玄独汉长厦）/mm 120X450 80 X 400 36 x 158 35 x 160 120x400 砂轮 1 1 810 1 800 1 800 I 430 无级调連 车头转 290 140 4级可调 160-830 无级调速 台面移动速度/nimTnin 1 650 台面不动 台面不动 200-1 100 无级调連 砂轮移动方式 ? 不动 往奴移动 往复移动 不动 不动 大气孔砂轮粒度丿号 60 60 80 80 80 屮心回转加无 中心回转加无 曆砺綾央方式 曲!久针式 无屮心式 无屮心式 中心传动式 中心传动式 于丁装夹?自动 撮作控制方式 手工 手工 自动化 于工 化控制 加工不处理胶幡效果 无法加工 无法加工 较好 较好 较好 加工后胶規表面粗糙度 1 1 0.6-0.8 0.6-0 8 0.2?0?8 加工后胶良念向跳动/mm ^0.020 0.015 0.010 ^0.010 M0.0I0 加工后胶總农曲直线度/mm 0.030 0.025 C0.025 0.015 =0.010 从表2对比分析可以看出国内原有老机型的不足，无锡立达公司所研制的FM机型在磨砺胶 辘表面质量方面已经达到国际先进水平，只是在自动化程度上不如国外先进机型。 4提高胶辘表面质量的有效途径 1提高砂轮的磨砺效果 4. 1. 1改善砂轮的材质 针对胶辘的特性将砂轮换成大气孔80号砂轮：一方面在磨砺时对降低胶眾表面的粗糙度 值，达到0. 2a/m?0. 8a/m的水平，另一方面不损伤胶馄的表面。 4. 1. 2提高砂轮的运转精度 砂轮的运转精度主要是靠砂轮主轴的运转精度来保证，国内原有机型砂轮主轴的径向跳 动为0, 02mm?0. 05mm,而FM机型径向跳动为0. 005mm,运转精度显著提高；另外, 砂轮运转时的表面线速度由原机型的28m/s捉高到32m/s,对于提高胶槻的磨砺质量也 有积极的作用。 4. 1. 3提高吸尘效果 通过增加吸尘器的功率，有效地将磨削后所产牛的粉尘去除，使胶鶴衣面清洁，提高胶幅磨 砺质量。吸尘器置于机外，减少了床身的振动；同时，釆用专用集尘箱，便于工人定期清除 吸尘器中的灰尘，防止二次污染。 4. 1. 4降低磨砺温度 在砂轮罩壳内设置专用的喷气嘴，一方面可清洁砂轮和胶馄表面，去除磨削的粉尘；另 ?方血可去除磨削胶辗吋表血所产生的热量；达到降低温度的效果。降低磨砺温度可以使胶 辗在磨砺结朿后不易产生静电，从而保证使用过程中不易绕花。 4. 2改进磨削夹具 磨削夹具的型式关系到胶轨的磨砺效果。夹具的型式一般有三种：顶尖式、无中心式和 中心冋转式。 4. 2. 1顶尖式 用车头、尾架直接夹持带动胶车昆运转，分为凹顶尖式和凸顶尖式，磨削基准与使用基准不一 致。凸顶尖