第十三讲木材大气干燥.pptVIP

14 * 第十三讲 大气干燥（P174） 大气干燥的原理和特点 大气干燥材堆的堆积方法 大气干燥的实施 强制气干 联合干燥 14 * 一、大气干燥的原理和特点 木材的大气干燥是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的,又叫天然干燥，简称气干。 原理：材堆内，吸收水分的空气，由于密度增加，此部分湿空气就要下降，温度高的湿空气就要上升，从而形成气流的循环，并使木材得以干燥。 (干气、热气上升， 湿气、冷气下降) 14 * 特点：干燥介质的状态主要受外界因素的支配，人工不易调节和控制。 优点： 技术简单、节约能源、比较经济。 缺点: 干燥条件不易控制、干燥时间长、占用场地大、易受茵虫危害。 【1.由于严酷的天气，造成变黑、开裂、变形； 2.由于真菌的繁殖，使木材产生许多斑点，甚至腐朽，从而损害了纤维结构，降低木材的机械强度； 3.因植物昆虫的侵袭，给木材带来不可挽回的破坏； 4.由于干燥不彻底，含水率较高的长料、宽料变形显著，造成返工、材料不能用而进行调换，大料改小料，甚至报废； 5.干燥时间长，直接影响了实木家具的生产周期，是企业资金周转缓慢，经济效益差的重要原因之一。 】 14 * 二、大气干燥的堆积方法 大气干燥时，木材的堆积方法与自然循环木材干燥室材堆的堆积方法相似，但当大气干燥和其他干燥方法联合干燥时，木材一次堆积成功，与强制循环干燥时材堆的堆积方法一样。 大气干燥时材堆堆积的通风口的设置 通风口包括：板材之间的间隙、隔条的间隙、 垂直通风口、水平通风口 14 * 表 板材之间的间隙 板材间隙，主要决定于规格、含水率、树种和季节。通常两块板材之间的距离，为板材宽度的20-50%，最大不超过100%。 14 * 表 隔条的尺寸和间距 一般板材厚度越厚的板材，隔条应厚些； 材堆下部的隔条要比上部的隔条要厚些。 14 * 垂直通风口，是沿着材堆高度上留出的垂直气流通道。它有两种形式，一种上下宽度一致，一种上窄下宽。 14 * 14 * 垂直通风口依材堆宽度、高度和板材间隙而异。一般情况下：上下宽度一致的垂直通风口，其宽度为板材间隙的3倍；上窄下宽的垂直通风口，上部宽20cm，下部宽50cm。垂直通风口的高度可以为材堆高，也可以为材堆高度的2/3。为了加速材堆底部板材的干燥速度，可设置2个或3个垂直通风口。 水平通风口，是沿着材堆宽度上设置的水平气道，主要是为了增加材堆的横向通风。水平通风口可用隔条或板材叠放而成。 14 * 三、大气干燥的实施大气干燥需要较大的板院，对板院的技术要求为： 板院地势平坦干燥； 略带坡度（2‰~5‰），四周应有排水沟； 场地无杂草和垢物，四周无高大建筑物和树木,通风良好； 板院内外留有防火通道，配置防火设备。 材堆要堆在堆基上，堆基一般应比地面高出0.4~0.75米 。 (设置堆基的主要目的是为了堆底有良好的通风,防止雨水浸泡木材) 材堆的顶部还须有顶盖,以遮住雨水和光照。 （顶盖应从材堆前端向后端倾斜，带有0.1°～0.08°的坡度；同时前端伸出0.75m，后端及两侧伸出0.5m。） 14 * 14 * 小料气干堆积法 14 * 四、强制气干 强制气干：在大气干燥过程中，在材堆的旁边设置风机以提高材堆内的气流循环速度的干燥方法。 注 ：层流层；锯材表面风速在1米/秒以上；强制气干 与室干不同。 优点：由于干燥条件比较温和，可以提高干燥质量；减少降等率和开裂；防止变色；并使最终含水率均匀。 应用：强制气干可作为两段干燥方法的前段预干使用，降低干燥成本。 （两段干燥：第一阶段在制材厂将锯材预干到含水率为20%；第二阶段由使用单位用其他方法干燥到所需的终含水率。） 14 * 14 * 五、联合干燥 在保证干燥质量的前提下，短时间低能耗完成干燥过程是干燥技术发展的方向。 例如：气干—室干、室干—除湿干燥、 太阳能干燥—除湿干燥，等等。 两段干燥：第一阶段在制材厂将锯材预干到含水率为20%；第二阶段由使用单位用其他方法干燥到所需的终含水率。（第一阶段常使用大气干燥、常规室干、除湿干燥和太阳能干燥。） 优点：耗能低、成本低。