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醋酸乙烯生产的工艺流程 摘要 醋酸乙烯（ VAc ）是一种重要的有机化工原料，特别是醋酸乙烯通过自 身聚合或与其它单体共聚， 可以生成应用很广的衍生物。 醋酸乙烯生产方法有乙 炔法、乙烯法以及碳一化学法等，醋酸乙烯工业的发展具有广阔前景。 关键字 醋酸乙烯 工艺 1 乙炔气相法合成醋酸乙烯 乙炔气相法原料是醋酸和乙炔。 用该法合成醋酸乙烯反应有许多副产物的产 生。 1.1 主要反应方程式 C H +CH COOH →CH COOCHCH 放热 2 2 3 3 2 随着温度的升高，副反应加剧，因此应控制反应温度和避免局部过热。 1. ２ 醋酸乙烯工艺流程 乙炔气相法合成醋酸乙烯工艺流程包括合成和气体分离两个工段 合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸 乙烯，分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化， 与不凝气乙炔、 氮 气、二氧化碳等分开。 分离工段的分离塔为筛板和泡罩的混合塔板结构， 全塔共 22 块塔板，分为三段， 从下往上数 1～8 层为第一段， 9~14 层为第二段， 15~22 层为第三段。 第一段是利用循环液洗涤掉气体中含有的催化剂粉末； 第二段是冷 凝大部分的醋酸、 醋酸乙烯、 巴豆醛和水等高沸物； 第三段是分离出不凝气乙炔。 2 3 新鲜乙炔经净化脱除 H S 、PH 等杂质后与来自气体分离塔顶的循环乙炔混 合（称混合乙炔），用鼓风机升压到 78 .5~83 .4kPa (表压 )后 ,由切线方向加入气体 混合槽。 新鲜醋酸、 精馏醋酸和回收醋酸按一定比例加入醋酸贮槽， 用泵连续加 入中央循环管型的醋酸蒸发器，用醋酸蒸发器液面 (维持恒定 )自动调节加入的醋 酸量，采用 6atm （表压）蒸汽间接加热使醋酸气化。气态醋酸进入气体混合槽， 在此与乙炔混合， 并控制乙炔与醋酸的摩尔比为 2.5 ：1。由于醋酸蒸发器内的杂 质 (如乙醛、巴豆醛、醋酸乙烯等 )在高温下能够聚合生成树脂状物质，积聚在蒸 发器底部， 会导致蒸发器传热效果下降和列管堵塞， 为此要连续排出釜液， 送往 精馏进行处理。 混合后的气体经正逆阀调节后分成两路送出， 一路送入蒸汽预热器和油预热 器，混合气体被加热到 140 ~150 ℃，在反应器入口之前与另一路未经加热的冷气 汇合调节混合气体温度为 130 ~ 140 ℃ ，再从底部进入醋酸乙烯流化床合成反应 器。进入的气体和催化剂一道被流化起来， 发生放热反应， 生成醋酸乙烯和其它 少量副产物（乙醛、巴豆醛等） ，反应温度为 167 ~220 ℃ 。反应放出的热量一部 分被反应合成气体带出， 另一部分用于加热入口气体， 还有一部分被夹套中的循 环油（温度为 135~200 ℃ ）撤走，用来供混合气体在油预热器予热。为了保证催 化剂的活性和补充被反应气体带出的催化剂，定期从反应器下部卸出旧催化剂， 从顶部加入一部分新催化剂。 温度为 160～250 ℃的合成气体由反应器顶部排出以后， 从下部进入气体分 离塔，在向上流动过程中，在塔板上与温度为 90 ℃ 的第一循环液（主要是醋酸， ℃ 3 沸点 118 ，循环量 40m /h ）接触。 气体被冷却的同时， 大部分醋酸被冷凝下来， 同时气体中含有的少