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石膏板生产工艺流程简介 一、工艺原理 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯， 以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、 隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。 纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理。 建筑石膏的主要成分为 β型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为： 4 2 2 4 2 CaSO ·1/2H O +3/2H O CaSO ·2HO 放热 二、工艺流程简介 纸面石膏板生产工艺流程图 料场石膏 煅 烧 磨 料 护面纸 干料外加剂 湿料外加剂 凝固 成型 混 合 熟料计量 冷却储存 粘边胶 水 待处理 切断 干燥 筛选 锯边 封边 堆垛 图 1 纸面石膏板生产工艺流程图 1、熟料的制备： 我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，其主要成分为 4 ·2H2 O，其经过回转窑煅烧后可得到 β型半水石膏为主建筑石膏，该过程 CaSO 用方程式表示为： 加热 ·2HO CaSO ·1/2H O +3/2H O CaSO4 2 4 2 2 煅烧后的建筑石膏经冷却后，储存于大料仓，以备用。 2、配料部分： 备料： ①、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力碎 1 浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用； ②、发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀， 泵入发泡剂储备罐备用； ③、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用； 配料： 料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机， 发泡剂使用动态发泡装置发 泡后进入搅拌机， 促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机， 然 后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。 所有主辅料的添加都含括在自动 控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。 图 2 纸面石膏板生产线立体形象示意图 3、成型输送部分 上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、 震动平台进入成型机， 搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机， 在成型 机上挤压出要求规格的石膏板， 然后在凝固皮带上完成初凝、 在输送辊道上完成 终凝，经过定长切断机切成需要的长度（ 2400mm、3000mm 或其它），经横向机 转向，转向后两张石膏板同时离开横向机，