电镀件检验指导书.docxVIP

丹阳市恒杰汽车塑件厂 电镀件检验指导书 1范围 本指导书规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司外加工电镀件的检 查。 2引用标准 GB/T 2828-2003中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 3定义 A面：指电镀件正面?（在使用过程屮能直接看到的表面） B面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转45~90 °才能看到的四周边） 3.3软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 3.4硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 3.5批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。 3.6麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表而的缺陷。 3.7凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 3.8沙眼：由于模具压伤后留下的卬痕。 4要求 4?1检验步骤： 包装检验 信赖度测试 试装检验 尺寸检验 外观检验 4?2检验条件 1光源：两支40W日光灯照射下距物件1.2?1.5米 4.2.2目视距离:35 ± 5cm 4.2.3目视角度：检测面与人眼方向成 4.2.3目视角度：检测面与人眼方向成45° 90° 4. 2.4目视时间：5?10S 4?3检验仪器和工具 1游标卡尺［准确度：0. 02mm ］ 4. 3. 2标准菲林 4. 3.3普通刀片［有保护手柄］ 4. 3. 4塞尺 4. 3. 5 3M 胶纸 4. 3. 6 RCA耐磨测试仪 4?4检验细则 4. 4. 1检验项目 检 验 项 目 检验内容 检验器 具/ 方法 判定基准 判定结果 min maj cri 包 装 包装箱/袋形 状、外表 B测 包装箱/袋没有严重变形、破 损，产品无散落，无杂物、没有 被水浸过的痕迹 外贴标签 目测 标识有供应商名称、品名、数量、 生产H期等信息，外贴有供应商 合格标签纸 生产日期 目测 生产日期在1个月以内 供应商检查记 录 目测 供应商提供有各类合格的出货记 录 数量、品名 目测、 计算器 数量、品名正确 外 观 电镀件的表面 目视 电镀良好，光泽均匀、有无发黑、 发黄现象。 MA 缺陷内 容 区域 / 长度 宽度 直径 距离 数量 / mm mm mm mm 个 直线型 及曲线 型等线 面硬庖 A ( 目测 W 1.5 W 0. 03 1 MA W 1 20 2 MA  陷 缺 状 03 ? O □ □ 面软M) A {划 测 目 o E vr5 Li 0 n 面硬JM) B ( 测 R E Li o H E H o H 面硬JM) A {划 测 目 - E Li n H E 0 n E 尘点（凸 点、麻 点、等 到）点状 缺陷 Affi 1x ? o w IA 2 0. w 20 □ Bffi 5 ? o w 计 -、 MA 3 a w 20 n 丝 卜1 : 面 A 测 目 - E o H B N n E H E 0 n E 面 A 测 目 / / !A H □ H 检 验 项 目 检验内容 蠶/77法 判定基准 抽样标 准 不良等 级 外 缺损 A 面 冃测 / / GB2828 —2003 MA  观 披峰 B 面 S测 W 1.5 W 0. 15 1 IL : II AQL: MAJ 2.5; MIN 4. 0 MA 注：“/”为不允许.B面的缺 陷，应不影响装配? 尺 寸 1?外形尺 寸 游标 卡尺 见尺寸要求 GB2828 —2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2. 5 NIN 4. 0 MA 2 ?各尺寸 与板边 游标 卡尺 见尺寸要求 3?板厚 游标 卡尺 见尺寸要求 4?其它 游标 卡尺 参照供应商提供的《出货报告》 试 装 A面与B 面的结构 配套 的面 底、 塞尺 配套装机后，缝隙W 0. 2nun ,无松 动、错位现象。 GB2828 —2003 TL:S-2 AQL: MAJ 2. 5 MA 可 靠 性 测 试 电镀层附 着力测试 刀 片， 3M 胶纸 用锋利小刀在表面上切割1MM * 1MM 的格子，横纵数的格数不少于5格， 划痕深度应深及底层。然后再用3M 600#胶纸贴在格子上，用垂直于格 子表面的方向快速拉起胶带，经附 着力测试后，电镀层脱落面积＜5% 批量W 5000pcs 抽 lpcs: 批量〉 SOOOpcs 抽 2pcs. CR 电镀层耐 磨测试 RCA 耐磨 测试 仪 用专用的耐磨测试仪及专用的纸带， 施加175G的载荷，带动纸带在电镀 件表面磨擦，水电镀件M 350个循 环为合格，真空电镀件艺200个循 环为合格 CR 硕度测试 硬度 测试 仪 铅笔 水电镀件用1H三菱铅笔，真空电镀 件用HB三菱铅笔，在电镀件表面以 45度角1KG力划5条约5mm长， 表而有1条以下划痕为合格。 CR 电镀层厚 度测试 膜厚 测试 仪 用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在 规定