山茶油的生产工艺.pdfVIP

山茶油的生产工艺 山茶油 的生产工艺主要有冷榨法、 热榨法和浸出法。 其中冷榨法在低于 60℃的环境下进行加 工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半， 因此大部分冷榨油的价格要 高出热榨油五成左右。压榨法和浸出法是山茶油提取的两种方法。 压榨法是用物理压榨方式， 从 油茶籽中榨取山茶油，是一种传统的提取工艺； 浸出法则是用物理化学原理，用食用级溶剂从油 茶籽中抽提出山茶油的一种方法， 是目前国际上公认的最先进的提取工艺。 现在很多企业比较普 遍采用上述两种方法互补的做法， 即将油茶籽经过压榨获得“压榨原茶油”后， “油饼”内残存 茶油，再用浸出法充分地抽提出来，获得“浸出原茶油”。 道克客巴巴网 ; 具体操作流程 山茶油的工艺流程 使用螺旋榨油机榨茶籽油的具体步骤是怎样的？ 茶油的生产技术及设备 （一）山茶油的制取工艺： 1 、浸出法制油工艺 （1 ）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、 存料箱、 料封绞龙、 平转式浸出器等油料浸泡系统设备； 湿粕输送机、 封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油 蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备 系统； 2 、压榨法制油工艺 （1 ）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽 →清理除杂 →脱壳及壳仁分离 →冷榨 → 冷榨毛油 →粗滤 →清滤 →优质冷榨油 → 优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好 ,节省能源，运行成本低和设备投资少，占 地面积小等优点。 （2 ）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽 →清理除杂 →脱壳及壳仁分离 →茶仁 → 蒸炒 →压榨出油 →沉淀 →过滤 →茶油 （3 ）超临界萃取制油技术 油茶籽 →清理除杂 →脱壳及壳仁分离 →茶仁 → CO2 萃取 →分离 1→分离 2 → 精馏 →茶油 （二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油 →脱 胶 →脱 酸 →水 洗 →脱 色 →脱臭 →冬化脱脂 → 成品山茶油 2 、茶油的物理精炼工艺 原料毛油 →过滤 →脱 胶 →脱 色 →脱 酸 →成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1 ） 冬化生产工艺流程 茶油 →热交换器 →结晶槽 →加热槽 →过滤器 →冬化油 （2 ）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3 ） 冬化处理范围： （4 ） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5 ）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后， 以皂脚颗粒为晶种， 快速结晶之后， 将腊结晶以水洗 水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为 5.5 小时 0 ℃仍无腊 结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、 糖类以精细过滤除去。 优点为减少使用过滤助剂， 如木质纤维素及矽藻土等之成本， 操作上亦可降低过滤机换槽之 频率。 （二）干式冬化 原理为脱色或脱臭之后， 将食用油降温， 以慢速结晶， 使腊结晶能培养成为大结晶， 且 使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、 小颗粒之腊结晶除去， 以达到几乎完全除去油中 之腊质。 优点为按冬化油之要求达到 12HR ， 0 ℃或24HR ， 0 ℃不会雾化之条件，可由结晶时间 及过滤条