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现场总线网络在油库安全监测中的应用 摘　要　　介绍了分布式监控技术领域的一种新型技术———现场总线网络技术,指出了其相对传统技术所具备的独特优越性。通过对现场总线技术特点的分析,介绍了一种基于现场总线技术的油库安全监测系统。最后对系统监控软件进行了介绍,并开发出相应的接口通讯程序。采用现场总线技术组建的油库安全监测系统稳定可靠,具有良好的应用前景。关键词　　现场总线　　网络　　安全监测　　In Touch 软件　　多年来,对一些原油储罐的测量绝大多数是采用人工检尺和分析化验的方法。这种落后的检测手段,无法保证生产的正常运行,更谈不上优化操作,使生产操作和管理决策具有很大的盲目性。随着电子及计算机控制技术的飞速发展,用于油库安全监测领域的自动化技术也正经历着前所未有的发展。其控制方式也由最早的集中式、集散式到现在的全分散式。每一次新技术的引进都为减轻现场工作人员的劳动负担和提高监测精度及效率起到了巨大的推动作用。现场总线技术是一种于20世纪80 年代初提出来,经历了20 世纪90 年代的发展,于近几年得到广泛推广及应用,代表分布监控技术发展方向的一种新型技术。现场总线技术在油库安全监测领域中的应用,必将为石化企业的发展提供新的机遇。1 　现场总线技术　　现场总线( Fieldbus) 是20 世纪80 年代末、90年代初国际上发展形成的,用于过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。它作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场与控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。这项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术,已经受到世界范围的关注,成为自动化技术发展的热点,并将导致自动化系统结构与设备的深刻变革。　1.1 　现场总线的技术特点　　系统的开放性、互可操作性与互用性、现场设备的智能化与功能自治性、系统结构的高度分散性、对现场环境的适应性。　1.2 　几种具有代表性的现场总线　　经历了近20 年的发展后,目前几种具有代表性的现场总线分别是: 基金会( FF) 、LonWorks ,Profibus ,CAN 以及HART 现场总线。1. 3 　Profibus 现场总线它是作为德国国家标准DIN19245 和欧洲标准prEN50170 的现场总线, ISO/ OSI 模型也是它的参考模型。　　1) Profibus 由3 个兼容部分组成。Profibus2DP :是一种高速低成本通信,用于设备级控制系统与分散式I/ O 的通信; Profibus2PA :专为过程自动化设计,可使传感器和执行机构连在一根总线上,并有本质安全规范; Profibus2FMS :用于车间级监控网络,是一个令牌结构、实时多主网络。　　2) Profibus 采用三种传输技术: RS2485 传输技术、IEC115822 传输技术、光纤传输技术。　　3) Profibus 总线存取协议:均使用一致的总线存取协议。该协议是通过OSI 参考模型第2 层(数据链路层) 来实现的。它包括了保证数据可靠性技术及传输协议和报文处理。主站之间采用令牌传送方式,主站与从站之间采用主从方式。其协议结构如图1 所示。 图1 　Profibus 协议结构 　　注:1 层——物理层; 2 层——数据链路层; 7 层——应用层;IEC 接口采用DIN E 19245 T4 ; 深色框处采用EN 50170 ; A ——RS2485/ 光纤;B ——IEC11581 2　　4) Profibus2DP 系统配置和设备类型:它允许构成单主站或多主站系统。在同一总线上最多可连接126 个站点。系统配置的描述包括站数、站地址、输入/ 输出地址、输入/ 输出数据格式、诊断信息格式及所使用的总线参数。2 　基于Profibus 现场总线的油库安全监测系统　2.1 　系统的构成　　该系统可分为现场检测层和操作管理层。其中现场检测层负责对储罐的液位、阀位以及温度信号进行检测;负责对4 台汽车发油装置D K2S600系列定量装车控制 仪的控制,完成自动计量、自动发油作业控制。操作管理层负责对罐区生产情况进行监控,并通过IE 浏览的方式在局域网上实现信息共享。　　系统的控制核心为西门子S72400H PLC。其DP 口通过DP 电缆与总线模块ET200S 实时互换数据;另一DP 口作为MPI 总线使用,可作为编程口使用,并且可作为2 个操作站PC 机通过PC 适配器和西门子S72400H PLC 组成MPI 总线上的4个站,互换相关数据。S72400H PLC 通过CP342与另一