综合防砂幻灯03.7.31.ppt

文、卫油田部分油层胶结疏松，造成油井出砂。2002年以来，对文、卫油田采取了：机械防砂为主，复合化学防砂为辅的治理措施。 截止今年6月，共实施防砂井92口，111井次，其中金属棉滤砂管防砂80口井，99井次，有效率91%，有效期105天。复合化学防砂井12井次，有效率91.7%，有效期225天 * * * * * * * * 文、卫油田综合防砂技术及应用效果 中原油田分公司采油三厂 二00三年七月 一、前 言 二、文、卫油田地质特点及出砂原因 三、防砂工艺技术及应用效果分析 四、防砂综合治理指导思想和对策 五、结论及认识 目 录 前 言 文、卫油田地质特点及出砂原因 地质因素引起出砂 文、卫油田其出砂层位为粗-细粉砂岩，胶结物为泥质，碳酸盐含量较低，渗透率较高，孔隙度较大，断块面积小，绝大多数油井跨层系开采。 出砂原因 油井见水后导致出砂 地层压力下降导致油井出砂 　 防砂工艺及应用效果 　 金属纤维防砂是用金属纤维作为过滤材料，在压力作用下，金属纤维不断产生蠕动而改变缝隙，使砂粒粒径小于0.06mm的砂粒通过筛管，落入沉砂管。砂粒粒径较大的则被挡在筛管以外，当砂子通过筛管以后，由于金属纤维的弹性，筛管又恢复原有的性能， ㈠、机械防砂工艺技术 1??? 、割缝金属纤维防砂筛管 [1] 、基本原理（见下图1、图2） ? (图一) 金属棉滤砂管 (图二) 防砂基本原理 ? [2]、金属纤维防砂筛管的优点 a．渗透率大,有利于流动。 b．孔隙度高, 抗堵塞能力强。 c．抗腐蚀能力强。 d．结构简单, 强度高, 适用于不同类型的油井。 e．施工简单,有利于降低施工费用,提高施工成功率。 a．对细粉砂, 供液能力差的井, 原油粘度较高的井,效果不好, 有效期较短。 b、不能重复使用, 价格较贵。 [3]、金属纤维防砂筛管的不足 　 [4]、现场应用情况 ? ㈡、化学防砂工艺技术 1、树脂涂敷砂防砂工艺技术 ⑴、 防砂原理 它是在普通石英砂表面均匀涂上一层树脂，树脂靠地层温度自行软化，重新固结并形成具有一定强度的可渗透人工井壁，防止了地层大量出砂。 ⑵、性能指标 ★a.室温下不结团，颗粒分散均匀 ★b.50℃ 72小时，P抗压=5.4MPa；P抗折≥3.5MPa ★c.150℃ 4小时，P抗压=5.4MPa；P抗折≥3.5MPa ★d.渗透率（0.4mm-0.80mm石英砂）K≥5.0μm2 ★e.防砂粒径0.04mm ①、井筒及地层处理 a.注前置液 b.挤抑砂剂 ②、防砂施工 c.低密度大排量携砂或高密度携砂充填 d.挤顶替液 ⑶、施工工艺 ③、关井候凝72h ⑷、应用效果 98-99年, 共实施油水井9 口, 油井6 口, 水井3 口 工艺成功率100%,有效率88.9%,累计增油1142.6t 平均检泵周期由48天 183天 平均原油含砂量由0.45% 0.08% 2、复合化学防砂剂防砂工艺 [1]、复合化学防砂原理 复合化学固砂剂是由高分子树脂，交联剂组成，对于油井出砂的中后期，胶结物大部分已水化分散运移，仅剩下砂粒，这时用树脂经交联固化后把这些砂粒粘接在一起，以防止砂粒运移。 [2]、复合防砂剂 复合防砂剂分为抑砂剂和固砂剂，先注入抑砂剂，再注入固砂剂 。 　 [3]、室内实验评价 [4]、施工工艺 b.下入防砂施工管柱，固定在油层顶界30m以上。 c.将抑砂剂挤入地层→挤入固砂剂，然后用顶替液将固化剂全部挤入地层。 d. 候凝2小时。 e.加深管柱冲洗。 a.起出原井内管柱，下入光油管探砂面并冲砂到人工井底，洗井1-2周。 [5]、油井效果分析 共使用复合防砂油井12口，工艺成功率100%，有效率91 %，累计增油3651t。见附表1 ★平均检泵周期由79天延长到225天，最长有效期已达300天。 ★平均原油含砂量由0.29%下降到0.097%。 1、工程、地质结合，充分利用地质调控手段，控制地层出砂。（补孔合采、对油井高含水出砂层进行封堵、