WI-SCB3-15 电子开料锯作业指导书(OPTIMAT HPP11).docVIP

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  • 2022-05-21 发布于广东
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WI-SCB3-15 电子开料锯作业指导书(OPTIMAT HPP11).doc

新山川实业有限公司 电子开料锯作业指导书 (机器型号:OPTIMAT HPP11) 文件编号: WI-SCB3-15 版本版次: A/0 编 写: 审 核: 审 批: Page PAGE 2 of NUMPAGES 2 新山川实业有限公司 电子开料锯作业指导书 (机器型号:OPTIMAT HPP11) 文件编号: WI-SCB3-15 版本版次: A/0 编 写: 审 核: 审 批: Page PAGE 1 of NUMPAGES 2 1.0机器前的准备工作 1.1吹掉机台表面灰尘,保证机台表面整洁。 1.2检查伸入进给区域。不要往进给区域观望;不要接近滚柱;不要打开未加保险的机器挡板,与移动的工件保持距离。 1.3采取合适的措施,阻止机动的工件块、工件剩余物导致故障。 1.4检查电气供给是否正常,电压380V,气压表达5.5—6.0MPa。 1.5检查主副刀具是否有裂缝,是否变形,许可的进给方式。刀具上的螺丝必须拧紧。主轴接触面、垫圈、护圈、丝杆螺毋拧紧。 1.6装入刀具后,在启动前通过手动旋转来检查刀具的空转,装上保护罩。在接通以及进行试机时,注意运转的平稳。 1.7检查数据库内的登记情况 A、刀具位置 B、刀具类型 C、刀具参数(可进行数据测量) 2.0操作步骤 2.1打开气阀,使气压进入工作状态。 2.2打开电源开关,等待程序运作。 2.3按键,找到相应的程序,输入想要的数据。 2.4如果流程中有相应的数据,将在流程总视中显示下列信息。在流程选择窗口间切换,再确认。 2.5控制电源开:机器准备就绪,按键为绿色。 2.6控制电源关:除CADMATIC控制外,机器其它功能全部关闭。 2.7锯切开始:开始进行一个切割计划中的锯切或者模拟切割,作首件检验。 2.8程序开始:A.程控推板(PRS)在锯切时,运行到参数位置,这时开始生产。 B.程序开始按键用于完成切割计划,按住按键不放(PRS)将向后运行。 2.9控制压力压角装置:控制中央压角装置(WAV)的压力、压角板插板事先设计的对齐力,将板材压向测角仪。 2.10推进速度调设装置:通过电压表控制推进的速度。 2.11空气缓冲台压力调整装置:控制空气缓冲台进入气流。 3.0调校方法 3.1根据锯片切除板件不同程序(如崩边、斜边、有缺口等),进行相应的调整。 3.2崩边:工作台底面的第一件板崩边。检查主副刀具是否在同一直线,并且进行调整。 3.3斜边:当锯第一件板就进行检验,如发现底面第一件板有斜边台阶,就证明主副刀具的偏差。将在刀具装置程序中进行偏差调校直到同一直线。 3.4缺口:当3.2和3.3项无问题时锯切的板件仍然有缺口,则检查锯片锐利与否或更换。 3.5板件锯切是否90度变:对角检查测量差距±0.3um。 3.6如大于±0.3um,调整工作台靠杆尺,在板件上做标识。寻出靠尺头尾需调整的螺丝,进行校正。 4.0设备保养: 4.1每月检查一次切割缝隙不能大于6M,否则会导致中央压角装置的故障。 4.2低于标记2位置时,给油杯加润滑油,在添加时可以不关闭压气空气。水杯不用人工放水,此机配备了自动冷凝水排口。 4.3清理过滤器,每两周一次清理过滤器。在40℃ 4.4检查保护刷,如有磨损,相应更换。否则会降低吸尘效率。 4.5检查两侧卸料脱出器,如有损坏相应更换。 4.6主副锯片的滑轨,下班前必须清洁、润滑。润滑后用碎布擦干,表面无须留过多的油。

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