3.3 DFMEA:严重度S的评价 产品功能问题 外观配合问题 3.4 DFMEA:发生率O的评价 Page:*/39 3.5 DFMEA:探测度D的评价 Page:*/39 1、必须先作成产品的BOM表,才能理清产品各部 件的相互关系和输入,输出内容; 2、严重度仅适用于客户段造成的后果,且只有通过 修改设计,使之补偿或减轻失效的严重度结果来 予以减小; 3、发生率只有通过变更设计或制程变更才能被降 低; 4、增加设计确认/验证措施将仅能导致探测度值的 降低。 3.6 DFMEA制作的注意事项 组成小组 收集资料 拟定计划 建立过程流程图 决定需分析的 制程功能与需求 进行PFMEA分析 计算RPN值 选择关键失效模式 纠正于预防措施 RPN低于要求吗? 重新提出纠正 与预防措施 完成PFMEA 过程审查? 记录留存 yes no no yes 4.1 PFMEA制作流程图 四、PFMEA制作 回目录页 No. 作业内容 流程名称 不良项目 不良率 加工 搬运 停滞 检查 1 Shell掰断 …… …… 2 产线投入 …… …… 3 装配组立 …… …… 4 全检 …… …… 5 包装 …… …… 4.2 PFMEA过程流程图 4.3 PFMEA严重度S的评价 产品功能问题 外观配合问题 4.4 PFMEA发生率O的
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